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汽车配件8D表怎么写

发布时间: 2021-05-09 08:30:23

① 如何写好8D报告

一.范围:
该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题. 8D 方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息, 努力达成目标. 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它是解决问题的一个很有用的工具.
二.目标
提高解决问题的效率,积累解决问题的经验.
提供找出现存的与质量相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现.
8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施.
三.定义
(1) 8D (8 Disciplines) 方法包含8个解决问题的步骤. 它基于使用描述工具,格式化,分析,量化等工具,从而提供彻底解决问题的指引.
(2)问题: 被发现的具体问题,它包括:
1)与正常状况相比,属于失常的现象,在这种情况下, 需要予以纠正,使其恢复初始正常状况.
2)为提高质量的目的而改变目前的状况.
(3)纠正措施: (按ISO8402标准定义) 针对现存的不合格项或缺陷所采取的纠正措施, 并杜绝或尽量减少重复问题出现.
(4) 预防措施: (按ISO8402标准定义) 针对潜在的不合格项或缺陷所采取的纠正措施, 并杜绝或尽量减少重复问题出现.
四.在下列情形中须提交8D报告:
(1)当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时, 对于严重不良,主要不良及重复发生的次要不良须提交8D报告.
(2)OQC发现严重不良,主要不良及重复发生的次要不良时须提交8D报告.
(3)当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须提交8D报告.
(4) 当ORT测试过程中发现缺陷时须提交8D报告.
(5)IPQC在同一生产现场连续发现三个位置相同不良现象或三个原因相同不良现象
(6)要对那些需要长期纠正措施来解决的缺陷采取行动时,须提交8D报告.
(7)被相关程序文件明确要求提交8D报告时.
五.提交报告时间要求:
(1)在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告.
(2) 在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告.
六.结论:
8D格式用于监控解决问题的过程,它不是一个详尽的报告或复杂的分析,描述工具,而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合,因而可从其中找到经提炼的基本信息.
七. 8 D steps 8D步骤
(1) Team: Composition of the team in charge of solving the problem
小组: 参与解决问题的所有成员所组成的集体.
1) 小组中必须有一个负责人,他(她)根据需要,组织合乎要求的人成立临时团队,并负责收集要解决问题的相关数据(技术,定性,定量数据,预算,等)
2)在小组首次会议中,搜集必需的专业意见,定义考核方法(详细的进程计划,其它人员要求,等)
(2)问题描述: 问题及其所造成影响的描述.
1) 描述在具体环境中观察到的现象,或问题造成的危险.
2) 用4M+1E( Milieu)的方法定性,定量分析问题的状况.
3)推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述(what, who, where, when ,how
(3)短期临时措施
1) 若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工,延迟交货,报废)以确保正常生产得以继续进行,直到采取纠正措施将问题解决.
2)检查以确保短期临时措施有效.
3)若短期临时措施有效,则实施.
(4) 明确和核实原因
1)从问题描述中寻找最有可能的一些原因,若有可能,做一些测试帮助寻找原因.
2)检查所有考虑到的可能原因, 将它们会带来的结果与观察到的结果比较, 原因/结果矩阵图可帮助选择优先考虑哪个原因.
3)识别问题的种类.(设计,程序,制程,材料,人员技巧
4)探寻可能的解决方案,列出可行性,效果,实施时间等.
5)建立将要实施的那些措施的检验标准.
6)尽量利用各种图表
(5)选择长期纠正措施
1)对将要执行的长期纠正措施在实施前做进一步的确认,以核对它们是否在实施后能提供一个合乎期望的结果. 目的是解决问题的根源,要防止这些纠正措施带来任何其它的负面影响,在这种情形下,须采取其它的措施消除负面影响.
2)选择或创建一个测量工具,评估在纠正过程中各项工作的功效.
(6)执行长期纠正措施
1) 执行长期纠正措施,更新相关文件.
2)长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估.
(7)预防问题重复出现措施
1) 修正整个质量系统(特别是问题相关的程序,技术说明书,工作说明书
2)管理层同意并修正整个质量系统,是该过程的第一步,该过程或立即开始实施,或是一个不断改进的计划.
(8) 项目完毕
1) 关注的问题被解决,确认,核实,,被权威人士审核签名通过并存盘

② 关于如何写8D报告,请指教,谢谢!

D1-成立改善小组:马上叫上住在隔壁的几个同事,组成事故处理小组。小组成员:张三、李四、王五。

D2(第二步):问题描述
王五家中被水淹,家中所有摆放在地上的物品都浸在水中(不良率100%)。如:草席、被子和书本等。

D3(第三步)-暂时围堵行动(即应急对策或叫临时对策)1、马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。 负责人:张三
2、立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。 负责人:李四

D4(第四步)---根本原因分析:
1、早晨洗完脸时,接听家中突然打来的电话,然后忘记关水,造成水淹小屋。
2、下水道出口太小,而且都采用网格式的盖子盖住。昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶梗在网格上,致使下水道出水很慢,长时间积累后,大量未及时排放出去的水把小屋淹了。

分析人:王五 审核:王五妻子

D5(第五步)---制订永久对策(即长期对策)
1、把下水道出口上的网格式盖子去掉,以便加大出水口,不会造成被水淹的情况。

责任人:王五 预计完成时间:2007-**-**

D6(第六步)---实施/确认PCA
1、经过王五实际操作,把下水道出口加大后,小片蔬菜叶不会再梗在出水口处,堵住废水往外流。并且即使把水龙头打开到最大,水仍能及时地从下水道出水口完全地流出去。

现确认此永久对策有效,并已经执行。 验证人:王五

D7(第七步)---防止再发生(即采取预防措施)
1、早晨上班出门前一定要检验水龙头是否关闭。
2、以后洗蔬菜时一定要把烂蔬菜叶丢到垃圾筐里,并且要把地面清理干净。
3、早晨洗脸时不能带电话在身上。在洗脸过程中,就算电话铃响起也不能接。直到洗漱完毕后才能接听手机。

责任人:王五 预计完成时间:2007-**-**

D8(第八步)---结案并祝贺:
此问题已经完全处理清楚,可以结案(close)。并且今天晚上叫张三、李四、王五老婆一起去‘毛家饭店’庆祝团队成功。

经过八个步骤后,整个处理过程就算彻底清楚和完整了,问题的原因找到了,对应措施也出来了,问题也解决了,可以保证以后不会再出现这类事情了。

③ 8D报告怎么做

我是做CQS的,写8D是我的最主要工作。
8D的八个步骤你知道吧,我就不说了,现在你就参考以下步骤:
1. 报告表头,写点比较实际的,名称啊,编号啊,日期啊,从谁那里得知的啊,等等,这些有利于追溯。解决问题小组成员也要在这里写清楚。
2. 8D步骤一:问题描述,把客户反馈给你的问题全部简洁清楚的描述出来,那里发现的,不良数量多少,不良率多少,最好拍点照片,让人看起来很舒服,像报告的样子,追溯信息也要写上去。有几种不良就分几种不良分开写。
3. 8D步骤二:原因分析,把你的这些问题产生的原因分析一遍,条理清晰一点,是什么就是什么,比如说员工失误,设备故障,等等。最好分成两部分:发生原因和流出原因,为什么发生,为什么没有在你自己公司发现,跑到客户那里发现。
4. 8D步骤三:暂时对策,意思就是你现在采取什么围堵措施,建议从以下几点着手,库存处理,包括你这里的库存,客户端的库存,在途品的库存,怎么处理,怎么标示。如果产线现在还在生产此产品,在线品怎么控制,怎么检查,怎么标示。
5. 8D步骤四:永久对策,就是针对你的原因分析制定永久改善对策,力求能彻底杜绝不良原因再次发生。
6. 8D步骤五:永久对策验证,追踪产线一个月或更长时间,看有没有再次发生此不良。
7. 8D步骤六:预防措施,这个呢最好分成两点来写,首先是平行展开,说以上永久对策平行展开到贵司所有产品,或者你们公司的所有产品;其次是标准化,意思就是把永久对策以文件的形式规定下来,便于后续产品的质量管控。
8. 8D步骤七:预防措施有效性验证,跟6差不多。
9. 8D步骤八:结案(关闭)或祝贺,随便写点东西,说明结案了,并且祝贺一下就行了。
其实写8D无非就是让你按照一定的流程解决不良,保证不会再次发生。
想想你的供应商如果出现问题你会如何审核供应商给你的8D。
然后再站在客户角度看看自己的8D是不是解决了问题。
小建议:图片尽量多,客户不是读者,他们不喜欢看小说,怎么直观怎么来,但是一定要说清楚,能用图片描述的就绝不用文字。

④ 8d报告怎么写

问题来源:AQA现场审核
发现日期:****/**/**
编号:****
1.问题描述:
应该包括相应不符合项的三部分内容:
1.
不符合条款.
2.
不符合项涉及的过程.
3.
不符合的具体证据描述.
2.组成小组:
***,***,***,***,***
3.遏止措施:
责任人
完成日期
检查并修订现有文件,在控制计划中加入刀具更换计划和切削液更换频率,加入清洗液的更换频率。
其中需要考虑进行举一反三进行检查是否存在类似问题.
遏制措施效果验证:
验证人
日期
控制计划中已加入刀具更换计划、切削液更换计划等内容。
4.寻找和确认根本原因:
1.CP的编制没有采取CFT方法
2.刀具/切削液/清洗液的更换频率是基于"工装的预防性维护计划",导致该计划要求没有体现在控制计划中,主要是因为CFT针对是否要明确过程的控制方法不理解
5.选择永久措施:
责任人
完成日期
1.修改《控制计划管理程序》,规定控制计划的编制必须有哪些部门人员的参与。
2.
修改CP,针对所有过程需要过程参数规定的,全部进行规定.
6.永久措施效果验证:
1.《控制计划管理程序》已经修订,增加了控制计划制定必须有生产部和质量部人员参与。
2.控制计划已经修订,各类参数已规定齐全
验证人:
验证时间:
7.系统预防措施:
责任人
完成日期
对控制计划进行定期评审,以确保其有效性
8.
证据清单:
1….
2…
3…

⑤ 机械配件加工的8D报告怎么做

8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving Report)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤,后来在实际应用福特改良成9个步骤(改良后叫做Global 8D Report,即G8D):
D0:征召紧急反应措施
D1:小组成立
D2:问题说明
D3:实施并验证临时措施
D4:确定并验证根本原因
D5:选择和验证永久纠正措施
D6:实施永久纠正措施
D7:预防再发生
D8:小组祝贺

⑥ 接到客户投诉,菜鸟的我需要赶紧完成一份8D报告,我们是做汽车零部件的

SPC是坑爹的工具,效率低下,目前很多公司都已经将其抛弃,不过TS16949汽车供应链系统强制要求的工具,建议可以采用预防控制的工具,更简单高效。
已经跟踪了几天,那么计算设备能力应该是可以的,通常三十个数据就可以了。
如果是产品已经经过顾客批准进行批量生产,那么通常需要检查产品实现过程是否严格按照控制计划执行,适时开展过程审核和产品审核,找出变差的地方,这样才可以系统的改善,以前合格,现在出问题,肯定是有变异的因素产生。
至于使用的工具,可以根据实际的情况进行选择,比如正常的QC七大手法就可以组合着用。

⑦ 怎么填写8d表格

具体问题具体分析,实际上8D没有想像的难,就是把问题弄明白了,就很简单了

⑧ 数据库 建表 某汽车公司的配件信息一览表 有一个字段是配件编号 用CREATE TABLE建表 应该怎么写呀

create table 表名(
code varchar(20)
)
如果只有这样一个字段,这样写就可以了。

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