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汽车配件螺丝用什么钢材

发布时间: 2021-05-09 02:49:01

① 螺丝钉用什么钢材

在1986年,中国对标准件制定了新标准,在业务中一般俗称为新标,使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆半牙螺丝,其精度等级为C级产品,可用GB5782来代替(GB5782为六角头粗杆全牙螺丝,其精度等到级为A级和B级。)GB5781为六角头全牙螺丝,精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替(GB5783为六角头全牙螺丝,其精度等级为A级和B 级)。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。

② 一般五金螺丝是用什么材质的呀

一般五金螺丝是用低碳钢做的。

低碳钢(low carbon steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削, 常用於制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。

③ 生产螺栓螺母用什么材质的钢材

生产螺栓螺母用什么材质的钢材,紧固件咨询顾问俞文龙认为目前生产螺栓螺母主要有碳钢、不锈钢、合金钢三种钢材。
碳钢和合金钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金金,比如35#,45#,40Cr。
不锈钢。主要有304,316,性能等级:45,50,60,70,80。
紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。

怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好,一是要定位好客户,定位好产品,同样是做螺丝螺母,由于客户定位不同,产品对象不同,同样的螺丝螺母,销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售,只要老板懂得分利,就有大批人才加入,有人才就有销路。三是节省成本,节省成本主要是减少采购成本,减少销售成本,减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。

④ 轮胎螺丝选用的什么钢材。是锻造还是精铸的。制造流程是什么

螺栓生产流程
一、高强螺栓所用材料及生产工艺

1高强螺栓所用材料

高强螺栓常用的钢材牌号如下:

88级螺栓用35钢、45钢、ML35钢

109级螺栓用35CrMo、40Cr

129级螺栓用35CrMo、42CrMo

2高强螺栓生产工艺

高强螺栓生产工艺流程如下:

1冷镦螺栓:球化退火→冷拔→冷镦成型→加工螺纹→淬火和回火→表面处理

2热镦螺栓:冷拔→热镦成型→六角整形→加工螺纹→淬火和回火→表面处理

二、预先热处理

1冷镦钢材的组织

冷镦螺栓钢材的原始组织会直接影响冷镦加工时的成型能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%~80%,因此,要求冷镦螺栓钢材必须具有良好的塑性。

当钢材的化学成分一定时,金相组织就是决定塑性优劣的关键。通常粗大片状球光体不利于冷镦成型,而细小的珠光体可显著地提高钢材塑性变形的能力。因此对于珠光体含量较多的中碳钢和中碳合金钢,在冷镦前必须进行球化处理,以获得均匀细致的球化体。

2球化退火工艺

钢材进行球化退火时,其加热温度多选择在该钢材临界点Ac1上下,长时间进行保温,以使球光体球化。

对中碳钢而言,加热温度一般不能太高,选择在715~725℃,保温2~4小时普通球化退火。硬度控制在76~79HRB,否则严重脱碳会产生三次渗碳体沿晶界析出,恶化钢材的冷镦性能,造成冷镦开裂。

对于中碳合金钢,球化退火温度选择在Ac1以下10~30℃,约760~770℃,保温2~3小时,降温至690~710℃,等温1~2小时球化等温退火,炉冷至550℃以下出炉。硬度控制在81~84HRB,较高温度退火时,会造成脱碳层过深过厚。

通过球化退火,使钢材的金相组织由粗变细,由片状变球状,冷镦开裂率将大为减少。

3退火后的脱碳层

螺栓的力学性能要求主要表现在螺纹齿尖上,由于冷镦螺栓在冷拔及冷镦成型后其表面不再进行切削加工,因而钢材的脱碳层将一直保留在零件表面上,而螺栓的螺纹是经滚压加工的,脱碳层将被挤压到螺纹的顶部,造成螺纹强度的降低,使用时发生脱扣现象。轻者导致早期拉长变形,重者会造成疲劳断裂。因此,球化退火时必须严格控制脱碳层深度。

三、最终热处理

高强螺栓必须经淬火及高温回火后,得到均匀的回火索氏体组织,才能获得较高的强度、足够的韧性和良好的抗疲劳性能。

1中碳钢

中碳钢淬火加热温度可按公式Ac3+30℃~50℃来确定,35钢、45钢、ML35钢化学成分除了含碳量有所差别外,重要的是含Mn、Si元素的差别,这对于淬火的性能,直接反映到热处理工艺性的差别。但必须指出,它同时还受淬火介质和零件尺寸及形状的约束。因此,淬火加热温度的确定,随尺寸因素及介质温度而变化。原则是螺栓长径比小于7者,小比值取下限,大比值取上限。

对于用热镦生产工艺,材料为45钢的螺栓,其Ac3为780℃,它对于淬火裂纹十分敏感。外六角头部经热镦后未经退火处理,锻造应力较大,因此,原则上选取下限温度。

对中碳钢35钢、ML35钢从冷镦加工工艺性出发,一般含碳量的质量百分数都控制在035%以下,多数下限值在032%~033%。因此,淬火后其硬度值的梯度分布零件大尺寸者比较陡,即淬硬层深度浅。所以,同一材料、不同直径的螺栓,其选择回火加热温度就不同。如88级M10与M16螺栓,同样用35钢制造,前者回火温度为510~530℃,而后者仅为480~500℃。

2中碳合金钢

109级以上螺栓承受着很大的载荷,且受力状态复杂,多采用35CrMo、40Cr、42CrMo钢制造,淬火加热温度选择Ac3以上50~80℃,一般选取850~870℃。该类钢材在球化退火时,会造成脱碳。

109级要求螺栓顶部的总脱碳层深度不得大于螺纹高度的1/3;129级要求不得大于螺纹高度的1/4。因此,除在淬火加热时要保护螺纹齿尖不脱碳,还要对原材料已脱碳的螺栓,采取复碳工艺。

回火加热温度的选取是根据螺栓强度等级,109级采用480~510℃;129级采用430~460℃,时间一般60分钟即可。

⑤ 按照国家有关规定螺母应该是什么钢材

目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等 无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬?合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序号 种 类 可选用的材质
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│级螺帽 1008K 1010
7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 马车螺丝 1008 1010 1015
11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺丝 1008K 1010 13 自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A 14 机螺钉 家俱螺丝 1008 1010
(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元:
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,都是负担司法,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 8k1Dj1@0z 7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

⑥ 8.8级10.9级12.9级螺栓分别用什么材质钢材

8.8级10.9级12.9级螺栓分别用什么材质钢材,紧固件咨询顾问俞文龙认为8.8级材料小规格的用中碳钢,大规格的用合金钢,10.9级和12.9级材质用合金钢。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。

⑦ 汽车有哪些零部件需要用钢材具体一点 谢谢

汽车全身的90%都需要用到钢材,具体点就是:车身架、车底盘、悬挂系统总成、轮鼓总成、发动机壳等等,小的到每颗螺丝。

满意请采纳

⑧ 适合做螺丝的钢材

其前提是钢铁材料的基础(1、结晶格子2、纯铁的同素变态3、铁/碳系平衡状态图4、变态点的计算式5、在室温的标准组织),变态点是决定热处理条件时的重要因素,变态点是依合金元素而变化。
螺丝用钢铁的代表性显微组织,1、螺丝用钢铁的压延材料显微组织是软质的肥粒铁与硬质的波来体混合组织2、依热处理变化为球状化雪明碳体组织或强度、韧性优越的退火麻田散铁组织。
螺丝基本是退火与淬火、回火。
退火的&#63153;由于退火提高变形能、降低变形阻力&#63154;球状化退火更提高冷作加工性。
对于淬火,冷却速度的效果,钢的组织是依冷却速度自沃斯田铁状态起变化.最高硬度,麻田散铁的硬度依含碳量决定,硬度与淬火性不同,淬火性是表示[是否容易淬火];加热温度,淬火溶液的冷却能、淬火液的种类,温度等使冷却能变化,淬火方法也变化;质量效果,碳钢的质量效果大,直径大生成微细波来铁或肥粒铁,不易淬火进去,合金钢的质量效果小,直径变大内部的冷却速度变小但也容易淬火,&#63158约米尼试验与淬火性,CTC曲经与淬火性等的说明,
又对于回火,机械性质的变化,为应付要求特性而选择回火温度与时间.低温回火脆性:在200&#176:----300度的温度范围回火钢铁脆化现象.因此为避免低温回火脆性,需要考虑回火温度.高温回火的硬度变化:含有钼或铬等元素的合金钢在高温回火,在回火途中有降低硬度的增大可能.高温回火脆性:在450&#176;---550度左右的温度范围回火的钢脆化现象,镍---铬钢显著的出现,因此避免变温回火脆性的温度范围或回火后需要急冷,
高强度螺栓用钢
由于谋求比10T强度更高强度化,12T就减轻16.7%,13T就减轻23.1%.14T就减轻28.6%.16T减轻37.5%.&#63154;10T强度为降低成本自SCM435改为硼钢材料.
在高强度螺栓用钢的KND系列提高延迟破坏,已适用于汽缸罩螺栓,轴承盖螺栓,轮毂螺栓等.
又16T 超高强度螺栓用钢是由于螺栓的超高强度化(12T---16T ),可以螺栓与连杆的轻量化与引擎的简洁化,累量化40%,采用于2002年10月发售的雅哥汽车的车杆螺栓,其它车种也采用此连杆螺栓.
10T硼钢螺栓是由于硼钢化,减少铬,钼元素的低廉钢化及达成确保延迟破坏并省略软化工程,适用于引擎用等种种的螺栓.
在降低成本方面(1.省略加工前的烧钝. 2.省略制品调质处理等有特长的非调质线材(KNCH线材)的介绍.

⑨ 常用螺栓螺母都是用什么材料做的

常用螺栓螺母都是用什么材料做的,紧固件咨询顾问俞文龙认为常用螺栓螺母材料太多了,4.8级/4级的一般Q235,8.8级/8级的一般是45#钢,35#钢。其他还有不锈钢304,316,合金钢,太多太多了。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。轻者产品质量不合格,重者要罚款。当然,紧固件咨询顾问俞文龙认为,如果有实力,请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术,把握企业发展方向,定位产品,定位客户也是不错的一个选择。

怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好,一是要定位好客户,定位好产品,同样是做螺丝螺母,由于客户定位不同,产品对象不同,同样的螺丝螺母,销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售,只要老板懂得分利,就有大批人才加入,有人才就有销路。三是节省成本,节省成本主要是减少采购成本,减少销售成本,减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。

⑩ 8.8级10.9级12.9级螺栓分别用什么材质钢材

8.8级10.9级12.9级螺栓都是由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。

从强度等级上看:高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

拓展资料:

当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造已将进入重要的发展方向。由此,紧固件将进入重要的发展阶段。高强度螺栓用于重要机械的连接,反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度螺栓要求极高。

因此,对其表面状况及螺纹精度的好坏,将直接影响主机的使用寿命及安全。为了改善摩擦系数,避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住,技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02~0.03mm范围内,镀层均匀,致密、无针孔等。

螺栓材料为:18Cr2Ni4W、25Cr2MoV钢;螺栓规格:M27~M48。

由于该类钢容易在表面形成一层钝化膜,而此钝化膜将使螺栓不能获得附着力良好的化学镍磷层,所以必须采取特殊的前处理措施将膜先行除去,并且应采取措施阻止其再生成,才能保证镀后的镀层与基体之间具有良好的结合力。

同时由于该螺栓几何尺寸大,都给镍磷镀处理及过程的品质检测增加了难度。

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