汽车4s店备件库存管理研讨
① 备件库存怎么进行管理
备件库存的管理:
1、备件入库管理
入库备件必须逐件进行核对与验收。
(1)入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格;计划外的零件须经纺织设备科长和备件管理员批准方能入库。
(2)要查验入库零件的合格证明,自制备件必须由检验员检验后填写合格单,外购件必须附有合格证。并在入库前对外观等质量进行适当抽验。
(3)备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查,方可入库。
(4)挂上标签或卡片,并按用途(使用对象)分类存放,方便查找。
2、备件保管管理
(1)入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚。
(2)备件管理要做到规格清、数量清、材质清。要做到库容和码放整齐。做到账、卡、物三个一致。备件在区、架、层、号四定位。
(3)备件入库上架时要做好定期涂油、防锈保养和检查工作。
(4)定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。
3、备件发放管理
(1)备件的领用一般实行以旧换新,由领用人填写领用单,注明用途、名称、数量,发放备件须凭领料单。对不同的备件,企业要拟定相应的领用办法和审批手续。
(2)对大修、中修中需要预先领用的备件,应根据批准的备件清单领用,在大修、中修结束时一次性结算,并将所有旧料如数交库。
(3)备件发出后要及时登记、消账、减卡。领出备件要办理相应的财务手续。
(4)支援外厂的备件须经过设备处长批准后方可办理出库手续。
4、处理备件管理
符合下列条件的备件,应及时处理。报废或调出备件必须按要求办理手续。
(1)由各原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理。
(2)对备件废品查明其废弃原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批处。
备件库是收储、保管以及发放备件的场所,也是零配件流转中心。备件的库存管理是提供备件资料来源的一项复杂而细致的管理工作。通过实际消耗的积累,可逐步弄清备件的消耗规律,修正储备定额,使之既无积压,又能保证维修需要。库管人员应根据备件卡,将消耗至订货点储备量的备件及时提报资料,以便编制自制或外购备件申请计划,补充库存。并在处理备件积压,加速资金周转方面发挥重要作用。
② 急求 汽车配件仓库管理制度范本及流程
配件材料管理制度
1、自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。
2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经领导签字同意后即按单就近采购。
3、材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。
4、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。
5、材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。
6、保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。
7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件,修理工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。
8、加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。
9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得随便加价。
10、仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。
仓库管理规章制度及流程
第一章 总则
第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务
(1) 做好物资出库和入库工作。
(2) 做好物资的保管工作。
(3) 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。
第二章 仓库物资的入库
第三条 对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。
第四条 对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。
第三章 仓库货物的出库
第五条 对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。
第四章 仓库货物的保管
第六条 仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。
第七条 每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。
第八条 保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。
第九条 做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条 根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。
第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。
第十二条 建立健全出入库人员登记制度。
第十三条 严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。
第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:
(1)严禁在仓库内吸烟。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁涂改账目。
(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(5)严禁在仓库内存放私人物品。
(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(7)严禁随意动用仓库消防器材。
(8)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
第五章 附则
第十六条 本规定由行政部制定,报总经理批准实施。
第十七条 本制度自 年 月 日起执行。
送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好.
这里有仓库管理工作流程供你参考:
仓库日常管理
1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.
3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.
二、入库管理
1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。
3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。
仓库管理工作流程
成品进仓管理流程
1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。
成品出仓管理流程
1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
4、 营销部业务流程 1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。 3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。 4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。 5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。 6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。 7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。 8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。 9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。 10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
仓库盘点流程
1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。 仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作 仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。 对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。
希望上述资料对您有所帮助!
③ 如何降低和优化汽车备件库存的方法
根据销售量和流动资金量来调整库存数量.畅销商品多库存,冷件一般少备货.在三个月内没有销售过的尽量退货或者处理.在够货渠道上多采用可以退货的商家,并且在采购过程中应降低成本,还掌握好车间维修技师的判断,尽量不要让配件订回来 一试 又说不是这个配件的问题.在一些大件或者不易销售的配件上尽量采取预约销售和收取一定的定金.
④ 汽车配件管理对汽车4S店有哪些意义
4S店行业的利润在逐年下降,降低成本、提高利润是每个汽车经销商最终的目标。提高配件库存管理效率,可有效降低成本,因此协调好4S店的配件库存管理很重要。
⑤ 请问汽车4S店的汽车配件管理工作具体做些什么
汽车配件管理工作具体如下:
1、及时供应率89%以上
2、遗漏定购
3、 延迟定购
4、 不能满足是否及时反馈
5、 库存结构是否合理
6、 是否有调整库存报送计划
7、 是否有不合理超期库存
8、 是否准确快速提供供应配件
9、提供常用物品是否能在2分钟供应
10、每月是否盘点配件库存,是否有帐、物、卡一项不符现象
11、摆放是否整洁有序,编号、物品、定位是否一致,现场查看
12、配件购进计划是否合理,是否有不经领导同意购进滞留件
13、订购配件的准确率是否100%
14、对每次入库前进行核实、是否做到物与订购相符,数量与订购相符,入库前是否有验收检查表且记录清晰完整
15、是否按定位入库并立即输入电脑计入账目,紧急用件是否即时传达前台
16、验收出问题配件是否及时返回供应商处并记录登记
17、是否严格核实出具的派工单打印出料领料单并有领料人签字后发料
18、施工需要退料的,车间无权退料,必须由前台服务顾问退料并有责任领导签字,是否没有通过前台、没有责任领导签字有退料现象
19、同一车同一部件(不是多用件)是否有重复领料现象,如施工损坏二次领料,必须由车间主管签字、前台确认签字出单后方可二次出单发料
20、油、液类物品和其他物品是否分开存放
21、大件物品是否严靠紧固以免歪斜伤人,碰撞件是否有保护措施
22、有害物件(硫酸、碳氢化合物、易燃等)是否严格按照厂家、国家标准存放
大总成维修领料单是否由车间主管、前台服务顾问共同签字核实后发料
对于质量问题是否向售后部经理反馈,作出处理
23、及时按厂家要求修正配件价格,新出车型配件价格即时提供前台和销售部,
24、是否每天呈报配件使用报表且准确无误
25、是否有每购进周期呈报计划购进报表且计划清晰切合预期需要
26、是否每月至少一次自查或盘点记录,是否有整改项目和自查报表
27、是否有 配件调剂、销售台帐且准确清晰
28、配件外借、外销(或内销)催收款项,约定周期是否100%回款、完整还送
⑥ 4S店如何解决库存积压
楼主你好,可以从以下几个方面解决
1. 建立优秀的库存管理人员,好的库存管理人员价值不菲,可以从一些汽车圈里挖掘,如人和岛软件。
2. 加强长库龄车的销售与营销
严格执行先进先出政策,设立比较好的奖励机制,可以多和人和岛总经理群内交流,或许有帮助。
3、注重展厅营销,将长库龄车放在展厅显眼的位置,以“珍藏版”、“限量版”等概念激发客户购买欲望,最终促成销售
差不多就这几点,希望能帮到你!
⑦ (1)在汽车备件的仓储管理中正常盘点会出现哪几种结果应如处
1、汽车配件的货物积压情况。应该经常清点库存,减少库存积压。
2、在汽车备件的仓储管理中正常盘点会出现产品库存的所占比例差别大。应该及时将比例调整好。
3、库存方式不得当。及时指出,以免产品因储存不当而变质。
⑧ 4S店的库存管理应该怎么做
4S店库存管理的主要项目为新车、配件和二手车
新车:月销售:当前库存为1:1.5为最理想(需要考虑天气和路途远近等因素);
配件:小于连续三个月平均配件销售额的1.2倍(需要考虑物流和配件中转库等因素);
二手车:库存时间不超过15天为最好,尽可能尽早出库(滞销车型的空间在收购时必须预留比畅销车型多,滞销车型要预留财务费用空间)。
库存过大原因导致的直接后果就是资金问题,作为大宗商品消费领域,健康的现金流体系非常重要,而目前这样的库存状态,会使大部分经销商承受着严峻的资金压力:一方面库存无法及时变现供应公司运转,另一方面,大量自己闲置造成的财务成本骤然增加。
所以,不要认为库存管理不重要,这项事情的优劣,会直接影响企业的运营甚至是生死存亡。我们往往会将关注的视线投入到看起来风风火火又能立竿见影的业务上去,而忽略了支撑业务背后的力量。也许恰恰因为这棵不起眼的小草,会成为救起一个企业最后的救命稻草。
目前经销商库存的现状,以异常惨烈而直接的形式呈现出来。有人问:“我们也知道库存问题是个大问题,可一点也没头绪从哪入手管理库存?”这个疑问,基本也代表了大多数经销商总经理和销售经理的困惑,所以我们先来理顺关于库存管理的逻辑思路。因为各家店的实际情况不同,融资渠道也不尽相同,没法给出一个通用的标准答案,但核心的东西还是有规律可参考的。
首先,我们应该明确,库存管理的主要对象,就是车辆。对车辆负责的责任人,是销售经理。对车辆实施管理义务的,是专门的库存管理人员。按照部门来分,与库存管理有关系的人员,包括销售经理、仓储经理、财务经理以及总经理。库存的管理,包括人事、制度、车辆三方面的管理。
库存管理的核心目的是:优化库存结构,极大的配合销售进度又能保持合理的周转速度,同时尽可能降低资金压力,减少由此产生的财务成本。明白了这个思路,我们就可以回头看看自己的库存管理,到底存在哪些问题。
建立健全的库存管理制度
调研显示,有不到一半的经销商没有专门的库存管理部门,更可怕的是,只有三成左右的经销商有库存管理的相关制度。由此可见,对于库存管理,还是有不少经销商并未真正重视。
建立健全的库存管理制度,首先要建立库存管理部门。这个部门可以是独立的,也可以是隶属于销售部的,权责上归销售经理管理。之所以要建立这个部门,是因为库存管理,是涉及车辆计划、车辆存放、车辆管理、看板管理等一系列复杂繁琐的管理,需要专人负责,且不止一个人来负责。
一般的库管部门,包括一个部门经理或主管(可兼职)、一个新车计划人员、一至二个车辆管理员组成,他们分别负责:库存状态与正常运营的监控与调节;新车CALL计划操作与车辆信息(在库、在途)的及时公布与更新以及订单管理;新车出入库执行、新车状态检查与维护和新车资料(钥匙、合格证等)的保管。同时还可以包括试乘试驾车辆管理。
人员到位就需要配套的管理制度。库存管理的相关制度非常多,主要还是涉及车辆的管理问题,我们跟大家简单罗列一下:
《商品车入库管理规范》,主要是规范新车在入库的PDA检查,并责任到人;
《商品车出库管理规范》,用于规范商品车出库涉及的检查、流程、手续资料等;
《商品车在库管理》,用于规范在库车辆的摆放、检查、日常维护等工作;
《试乘试驾车管理制度》,用于规范试乘试驾车的管理、使用规范、相关流程与日常维护;《车辆信息看板管理规范》,用于规范在库(含在途)商品车的信息管理,包括车辆状态信息(是否在库、在途、预定、出售)、车辆详细信息(颜色、配置、价格)以及信息公示的负责人与信息更新时间等;
《质损车管理规范》,用于规范质损车从检查、送修、验收、促销等一系列的标准流程。
建立销售财务库存预警互联机制
很多时候,库存管理都被认为是销售部自己的事情,当库存高压来临,销售进度又滞缓的时候,销售经理就成了众矢之的。事实上,大多数的销售经理,都缺乏会计知识和财务管理意识,他在制定每月的进车计划时,更多的考虑了销售业务的需求,而销售业务的进度有时候是不受个人意志控制的,更多的时候受市场影响是一个变量,因而会造成原本预期好卖的车子滞销,备库不足的车辆又紧俏的问题。
滞销的结果就是库存积压,只有到了库存积压的时候,财务经理才会发现大量资金被套,流通速度减慢。那么能不能在事先,就尽可能的减少这种事情的发生呢?尽管我们说,无论如何做预期,结果总会有偏差,但更为精准的预计,是可以最大减少偏差的。而对于汽车经销商这个资金密集型行业来说,一点点的偏差就会造成重大的资金压力,所以能减少一点偏差也是好的。
这里建议各位老总,在销售经理每月制定进车计划的时候,让财务经理介入进来,让销售经理制定计划的参考因素中,多一个财务管理因素,让财务经理从财务角度,对计划进行一定的修正,以确保进车计划的最合理性。
库存的管理,从库存现场管理开始
有人问:“库存的现场管理是什么?”库存的现场管理,就是商品车在库里的状态管理。又有人问:“在库状态有什么好管理的?不就是把车停那就行了吗?”你说对了,就算是车辆静态的在库管理,其实也是一门学问。
首先,合理的车辆停放标准,是提高仓库场地利用率的不二法则。大家应该都有这样的经历,库存压力一大,首要考虑的还不是如何销售的问题,而是这么多车,该停哪的问题。有些经销商在库存超高的时期,为了停放商品车,不得不临时花钱租赁场地,这又是占用资金,又是高昂场地费,真是压的总经理和销售经理愁眉不展。那我们有没有想过,有没有更为合理的利用现在场地资源呢?
合理的场地管理,需要考虑这样几个因素:
首先是安全。商品车的停放,尽量远离围墙、树木、高空悬挂物等存在潜在风险的物体,同时车与车之间的安全停车距离应该被精确计算和测量。这包括车辆移库中是否可能碰撞或摩擦、四门中任意门打开时,是否碰到旁边车辆、高低不平的地方是否可能损伤地盘、以及动物活动、植物生长带来的损伤。这里重点强调安全停车距离的测算。
大多数经销商的库管人员在停车问题上,都凭经验和感觉,而科学的规划往往比经验更靠谱。按照车辆数据测算安全停车范围,并按照这个数据,划分每一辆车的停车位置,实施后就会发现,竟然会比过去多出好多停车位。
其次是便利。商品车的移库是一项频率高又繁琐的事情,优化的车辆摆放能尽可能减少这样的繁琐。尽量避免多排停放,合理安排移车通道很是关键。
第三是促销。这里讲的促销,不是促销的政策,而是有利于促进销售。在车辆的出入库上,我们要遵循“先进先出”的原则,即先入库的车辆先出库。这是减少长库龄车的最根本原则,原本在对销售顾问提车时候的要求,在库存车辆管理上,一样适用。
客户在做车辆选择时,往往更注重感官感受,甚至有些客户根本不会在意生产时间的问题。而汽车消费的特殊性在于客户在提车前,都希望能去库里自己挑选,在库车辆的外观形象会成为客户对被选车辆的第一印象,甚至最终影响他的挑选决策。
所以,在车辆停放问题上,我们原则上要把库龄时间较长,或者较难卖的车辆,停放在客户容易看见的地方,新到车辆尽量放在里面,同时做好先进车辆的清洁工作,至少每隔几天,简单冲洗一下,让车辆看起来干净清爽。这样客户就算去挑车,也更容易对这些干净的车辆充满好感。
有人说,这么个洗车法,我们的洗车费用要高起来了。可是和长库龄车产生的财务成本相比,这项小小的投入,难道不值得吗?洗车成本变高并不是关键,关键在于,库存的现场管理,是一个动态的管理,对仓管人员的要求会变高很多。这不仅需要增加成倍的工作量,用于长库龄、滞销车的清洗和新老车辆的位置调换,还需要统筹的思维和管理能力,对优化场地利用,优化移库效率有一定的钻研能力。
这不仅是对库管人员的要求,更是对销售经理的要求。而也只有这样,才是唯一能优化库存现场的方法。
做可视化的库存办公管理
如何让库里的车子卖得更快?如何让库存车早点卖掉?当然是让销售顾问卖啊。可有时候,并不是销售顾问不愿意卖,只要有相应的激励政策,没有卖不掉的车子,问题就出在信息不对称上。
究竟我们的库里,都有些什么车子,哪些车是新到的,哪些是库存时间长的,哪些有质损,哪些不好卖,销售顾问很少能在客户接待的时候及时获得,或者是以为还有的车子,其实早被其他人订走了……很多时候,销售顾问浪费的时间,就是花在了库存信息的询问和查找上。所以,库存管理的可视化就显的尤为重要。
也有人会说,我们也有库存看板啊,那非常好,但是需要自查一下,我们的看板,是覆盖了所有车辆信息的吗?是动态更新的吗?是突出库存预警的吗?如果还不完全,不妨按照我们的建议做些修改。
1、信息全面覆盖
一个库存看板,就是一个微缩的库存图,销售顾问能够从这个看板中,了解到所有的库存信息。这些信息包括:车型、数量、配置、颜色、在库状态、入库时间段、订单情况。可以把车型及配置作为固定项,成为看板的固定格式,其他变动信息作为可移动和修改的彩色磁条,不同的颜色代表不同的入库时间状态,磁条上的信息可随时修改。用这样的方式体现在看板上,好处便是清爽、灵活,便于修改,又一目了然。
2、动态更新
因为可移动的磁条即能承载更多的变动信息,又方便更换,我们的看板就不再是铁板一块,这大大提高了信息更新的速度,任何车辆状态和信息的变化,都能被及时更改。当然,这对库管人员的责任心要求就非常高,不仅责任心强,还要自律性好,错误率低。
3、突出库存预警
这部分主要是针对质损车辆、长库龄车辆、滞销车辆。突出这些车辆的标示,一是避免销售顾问在未知情况下销售了这类车辆而未做到告知或说明,在车辆存在问题后引起的一系列纠纷;二是提醒销售顾问,在有激励政策的配合下,如何快速的卖掉这些车辆。
看板的管理只是其中一部分,配合看板的一系列管理制度和流程同样非常重要。这些制度和流程,是看板信息准确性和真实性的保障,也是促进库存管理通畅的必要条件。这类管理制度,主要是围绕车辆信息出入和车辆状态更新展开的,强调的是岗位人员的责任与权力,同时规范其他相关部门的配合态度。
做好订单管理
销售顾问之间常常会起冲突,有时候是客户被抢了,有时候就是车子被抢了。车子被抢的原因无外乎信息员没有及时公告和更新。对库存管理来说,订单管理不仅是给销售顾问提供订单状态展示,更是提醒销售经理,对订单车辆的管理,督促销售顾问对订车客户的跟进,防止退订流失,或长时间不提车。同时订单也是销售经理月初制定进车计划的依据。
预约交车
实际上是库存管理质量的一个综合体现形式,反过来也是影响库存管理的有效机制,为什么这么说呢?首先我们来了解一下预约交车是什么概念。
所谓预约交车,即指按照我们库存管理要求,将有现车的订单车辆按照我们预设的提车时间,与客户预约,并要求按照这个时间节点前来提车。在双方预定的提车时间之前,销售人员需要完成一系列交车前准备工作。
预约交车的好处,是让很多现场交车的环节提前准备,减少交车时间和客户等待时间,提高客户对交车过程的满意度,同时也优化销售顾问的时间管理,合理分配工作时间,提高展厅效率。而这项工作最大的贡献,是能极大的提升库存管理的效率,明确掌握发车节奏,合理计划订单在库车辆的管理,并有效减少“有车不提”的现象。
⑨ 求4S店零配件管理制度,或者相关的制度,谢谢!
零配件管理制度
1、自觉遵守各项管理制度,积极学习业务知识,定期组织业务培训,坚守岗位,上班时间不准外出做私活,中午、星期日安排人员值班,仓库严禁闲杂人员入内。
2、 配件部要及时保证修理车间维修所用各种配件,同时还要及时组织对外销售,和对外的各种订货。
厂内修理车间所用的配件,市内能采购到的必须在半天内完成,附近地区的当天要完成,超期一天,扣罚50元。
3、配件部要设立计划员,做好材料的计划工作,仓库的库存要合理。采购要有计划性,防止库存积压。工具采购,批量进货,总成件的采购要经总经理审批,凡是盲目采购,造成积压的,要追究责任。
4、配件采购要有固定进货网点,因固定网点无货,需要其他点进货的,价格不能偏高。价格高于固定网点的,需先请示报价,经同意后方能购买。
5、严格进货检验手续,所有采购回来的配件,进库时必须核对数量、价格、质量,特别防止假货入库。发现假货和质量问题要追究责任。
6、修理工领料要派工单,由库管员填写,领料人签名,总成或价值较大的配件要有厂部审批手续。
7、仓库员在发料时,应填写《发料单》,领料人必须在《发料单上签章》,仓库凭领料人签证的《发料单》及时登记库存做帐,发料应与派工单核对。
8、严格执行交旧领新料同时交回旧件,旧件必须编上号,贴上标签交回车主。
9、对二保车、大修车的消耗量要实行定量管理,发现多领、冒领要追究责任。
10、零配件的价格要合理,销售价不能超过市场价(与车主协商定价的除外),发现随便加价影响公司信誉的要追究责任。
11、零配件及材料进库后要立卡、建帐,做到帐、卡、物相符。月底要做好进、存销核算表,没季度要盘存一次。
12、要严格执行工具管理制度、保管好各种工具和设备。
13、仓库管理员如有违反制度,不履行岗位职责,发现一次扣罚10-50元,造成损失的全部由个人承担,一月内连续出现三次的调离岗位,情节严重的予以除名。
希望上述回答对您有所帮助!
⑩ 汽车4S店如何增加配件库存
我是大众4S店的,在备件工作2年左右,总结几点:先入先出,洞悉市场季节性趋势性变化,定期盘盈盘亏,减少坏账,及时处理淘汰车型备件。
备件大体分成ABCD类,这些备件是根据备件以往到当前一定时期内备件消耗的数量和频率来确定的,
A类备件:销售排行榜前20%的备件品种为A类备件,A类备件的最低安全库存不低于二个订货周期和一个到货周期的备件使用量;
B类备件:销量排行榜20%-50%的备件品种为B类备件,B类备件的最低安全库存不低于一个订货周期和一个到货周期的备件使用量;
C类备件:销量排行榜50%-95%的备件为C类备件,C类备件必须保证有库存;
D类备件:销量排行榜第95%-100%的备件及新车型储备件为D类备件,D类备件为作为特殊储备建立库存的备件;
Z类备件:连续超过三个月无销售记录的备件为Z类备件。
这些都是理论,实际上还得根据各个4S店所在区域的特点进行实际调整
做好统计和调查工作,常常和维修人员、同行交流,甚至需要掌握一定的汽车保有量调查
总之,得有先见之明,否则库房的垃圾库存将在将来某个时期造成重大经济损失