内饰门板制作
① 汽车内饰(仪表板,门板,方向盘等)传统加工工艺与新型工艺各有哪些优缺点
汽车塑料零部件主要品种及应用
(1)仪表板
仪表板:目前使用的仪表板可分为硬质仪表板和软质仪表板。
硬质仪表板一般在轻、小型货车上使用,多用PPO、ABS/PC、改性PP材料经一次注射成型。这种仪表板尺寸很大,无蒙皮,表面质量要求很高,对材料要求耐湿、刚性。由于多点注射成型,易形成流痕和熔接痕,所以一般需涂装。
门内板
传统汽车门内板的构造主要是由骨架、发泡材料和表皮三部分,以Audi轿车为例,其门内板的骨架部分由ABS注塑而成,再把衬有PUR发泡材料的针织涤纶表皮以真空成型的方法复合在骨架上形成一体。采用ABS和PP注射成形的整体门内板是近年来门板制造过程中的一个变化。使用热塑性弹性体TPO取代PVC制造门内板蒙皮已成为主要发展方向。另外着色塑料注射成形整体门内板,天然纤维增强PP材料门内板等新型材料已开始登场。
座椅
汽车座椅上的高分子材料主要有表皮、骨架和缓冲垫等。表皮材料可选用PVC人造革、各种化纤纺织品、真皮和人造皮等,并将以带有多功能,例如防静电、防汗、除臭等的复合纤维纺织品为发展方向。骨架材料可用GMT材料取代钢铁材料。发泡缓冲材料为模压发泡的软质高弹性PUR,暂时还没有其他材料能取代。考虑到座椅的舒适性,缓冲垫的密度可以改变,则软硬度也随之改变。如Audi A6轿车靠背上的缓冲垫是使用天然纤维浸胶材料,其特点是透气性好。目前座椅的发展方向是设计上考虑解体方便,材料易回收利用,降成本等。
地毯
汽车用地毯,根据车型的级别,其材料要求有很大的差别。大部分轿车上都采用复合成型垫,货车、轻型车以及级别较低的轿车一般使用橡胶垫材料。产品外观要求颜色均匀,花纹,光泽,手感应符合样板,产品应平整,可见的表面不应有气泡、杂质等有损外观及性能的缺陷。目前趋向于采用具有抗菌性的聚酯材料构成的地毯。
② 汽车内饰翻新要多少钱
我们知道一个舒适的驾车环境,不仅可以改善驾驶司机的心情,而且能够延长汽车使用寿命。如果
想要进行汽车内饰翻一般针对座椅、仪表台、方向盘、汽车顶蓬、门板、地板这几个方面,整套价
格在5000-10000元。下面我们具体来看一看这些翻新的部位。
座椅,在汽车翻新中,座椅是占据了一般左右的支出,根据自己的资金状况可以选择真
皮座椅或者其他喜欢类型的的座椅。仪表台,在使用的过程中仪表台可能存在褪色破损等问题,这很影响汽车的美观整洁,
翻新的时候要记得处理仪表台的问题方向盘,照这个可以根据需要决定是否进行翻新,如果需要可以更换桃木或者真皮。
汽车顶蓬,顶棚翻新可以选择绒布和毛皮的,绒布的质感比较一般,最好选择翻毛皮
的,皮料厚实表面粗糙,同时还有很好的抗污能力与耐热性能,是改装顶棚的良好选
择。门板,根据需要可以选择是否进行翻新,如果资金允许可以选择跟还与其他内饰更加匹
配的门板。这样汽车内部会更加美观。地板,地板的翻新一般的就不用了,没必要这么做,如果确实资金充足可以选择翻新一
个木地板,这可以起到防水防尘、易清洁的作用,车内也会更加美观奢华。
③ Alcantara是意大利籍日裔,现在中国发展不错
Alcantara,光读起来就有着浓浓的意大利(金钱)味道。
在汽车内饰的用料上,硬有碳纤维,软有Alcantara,这一刚一柔两种材料是目前最昂贵的内饰选材。并且这两种材料最初都是应用在航空航天及汽车赛事领域,杰出的性能背后是昂贵的成本,下放民用后自然成为了金钱机器们的不二选择。
汽配城里300块一大卷的“Alcantara”,或者是碳纤维装饰贴膜,虽然能有七八分的相似度,但气质这块,还没发展上来。
这和车型无关,Alcantara的气质源自性能。
Alcantara的故乡是日本东丽株式会社,冈本博士是材料的发明人。日本的精细化工水平在上世纪迅速发展,东丽公司在1970年就已经研发出了“超极细纤维”。
这种纤维密度极小,只有0.01~0.2旦尼尔(D),意味着9000米长的纤维只有0.01~0.2g重。这个概念女士在购买尼龙制丝袜时会用到,即数字后的D。
而用这种纤维进行编制后形成的面料,东丽给了它一个产品名称叫做Ecsaine,中文名“爱克塞纳”,面料的表面摸起来非常类似动物皮革,但又具备动物皮革所没有的性能。
在这基础上,冈本博士出手了,他认为这样超强超薄的人造纤维材料,不应该止步于亚洲市场,这是一款可以上天入地的材料。
于是日本东丽找到了意大利ENI集团(这是一家石油公司,而几乎所有人造化学纤维都是极度依赖石油产业的)合资成立了一家公司,便是大名鼎鼎的Alcantara,中文名“欧缔兰”。
东丽自己也没有放弃这款材料的商业化,保留了奥司维ultrasuede的商标,但远不及Alcantara的名气。
在欧洲站稳脚跟后,Alcantara开始多栖发展,官网图基本能看到欧缔兰的主营业务:航空航天、汽车、家具、游艇(奢侈品)、时尚等。而其中汽车行业近年来的营收占比达到欧缔兰总营收的50%以上。
大家都知道欧洲是一个环境保护政治正确的地区,当一种技术或者材料能过环保关后,才有被商业化的价值。而Alcantara面料由于能替代动物皮革,并提供不逊色的性能,包括摩擦力、阻燃、抗污、耐久等属性,很快被应用在了诸多超跑内饰上。
由于Alcantar绝密的成分和制备工艺,我只能在一份1976年上海纺织科技动态的期刊上找到摘录自法国纺织工业的数据对比。
很明显的能看到,Alcantara面料相比真皮,不仅更薄,而且相同面积重量几乎只有真皮的40%,并且有更强的断裂伸长率。可以说在基础性能上,Alcantara是全面碾压真皮的。
当然人造材料会随着制备技术的发展,快速降低成本,维持高昂的售价还是向更大的市场妥协,欧缔兰已经开始偏向后者了,而对此推波助澜的自然少不了中国汽车市场。
上图来自汽车之家
比较有印象的是2014款英朗XT的座椅和门内饰板上应用的较大面积的Alcantara材质。要知道这台车的指导价格只有14.99万元,但仅仅用在座椅拼配和门饰板拼配上,倒也不是太吃惊。
上图来自汽车之家
后来场面就渐渐失去了控制,国产自主品牌早先的“堆配置”策略在新时代的攻坚战里略显疲态,于是更高级的材料就成了有谈判能力的大厂趋之若鹜的资源。售价22.88万的领克03+顶配从座椅、方向盘到挡把套、顶棚几乎全部用上了Alcantara,如果不是有非常强的原材料议价能力,光这一车皮就能吃掉一半净利润。
上图来自汽车之家
上图是广汽新能源AionLX 80,也是我们最近试驾的一款纯电动车,同样在车内饰门板和整个顶棚使用了大面积的Alcantara材料。
在时尚业面临动物皮革产品不人道的质疑后,大量人造面料填补了皮革的空缺。这个趋势显然在汽车行业也会愈演愈烈,但不同于时尚业,我们汽车爱好者的心头好居然是人造纤维材料,和地球上最不缺的碳。
可能男人的快乐,不仅简单,而且枯燥吧...
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④ 汽车内饰门板怎么拆
1、首先内饰门板上是有两个螺丝的,一个是在开门扳手的凹槽处,如下图所示:
⑤ 汽车内饰——门板
汽车内饰门板是车辆内部设计的重要组成部分,其设计与功能直接关系到乘客的舒适性和安全性。本文将从门板的组成、设计形式、法规要求与人机工程学角度,对门板进行详细介绍。
门板的组成主要包括上装饰板、中嵌饰板、开门拉手、窗控按键、后视镜调节按键、地图袋、中扶手、拉杯或抓手、扬声器、氛围灯等部件。这些部件各有特点,共同构成了门板的基本结构。
上装饰板作为门板的顶部装饰,其设计需兼顾功能与美观。对于传统设计而言,上装板具有一定的实用性,如除霜风道、高音扬声器配合等。而新势力车型如SMART通常采用简化设计,仅保留上下本体,以降低制造难度并优化成本。
中嵌饰板是门板的核心区域,手肘搁置于此,通常采用PU或真皮包覆,提升触感体验。由于工艺限制,中嵌饰板多为平坦造型,简化了复杂造型的设计,同时降低了模具制造难度和成本。
开门拉手的设计也经历了从机械到电子的转变。在新能源车领域,开门按键加紧急拉手成为主流,更符合现代设计趋势,尤其是对于女性用户更为友好。同时,触摸控制等新型方式虽在操作体验上有所欠缺,但不断演进。
窗控开关设计的简化,使得后视镜调节功能集成至屏幕,简化了门板布局,降低了成本。地图袋设计也经历了从复杂形状到简化为储物格的转变,以用户自由定义储物需求为原则,阿维塔更进一步,采用隐藏式设计,展现高级感。
扶手设计主要分为上扬式、水平式和俯冲式,分别满足不同人体工学需求,为乘客提供舒适支撑。抓手和拉杯的处理手法多样,包括槽式、抓手替代和隐藏式,以满足不同设计美学与使用习惯。
扬声器在门板上的布局和设计需考虑音质与造型和谐,常见的7个声道加1个低音炮的音响布局,通过巧妙设计面罩,实现声音的完美传递。扬声器罩设计需兼顾透音率与工艺影响,合理处理边界与排布,以优化声音效果。
门板设计还需考虑法规与人机工程学要求,包括侧碰与内凸法规、人体空间要求等,确保在安全与舒适性方面达到标准。通过优化造型、空间布局与配合设计,实现门板在功能、美学与人体工学上的完美结合。
⑥ 车门内饰板拆卸步骤是什么
车门内饰板拆卸步骤是:1、拆下固定车门内饰板拍带清的螺丝;2、用专业工具或一字改锥撬动边缘处;3、将卡子向外撬开行指;4、将车门内饰板向上搬动即可袭前。车门内饰板是一种装饰车门的板式结构,包括车门内饰板和三角装饰板。车门内饰板的作用:1、修饰作用;2、发生碰撞时有缓冲的作用;3、能够减缓车身震动的噪音。车内饰门板料是由改性PP、改性ABS和改性PVC热塑性改性塑料做成的。
⑦ 面包车后门内饰板是什么材料做的是密板做的吗
汽车内饰门板料是改性PP、改性ABS和改性PVC等热塑性改性塑料。如聚赛龙的长玻纤增强聚丙烯(LFT-PP),这种新型玻纤增强PP可取代现有材料,用于仪表板、保险杠、防溅板、车门板等多种零部件的加工。