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fpc材料在电动汽车的应用

发布时间: 2021-04-27 07:14:15

『壹』 FPC连接器主要应用在什么领域

随着各种各样的高端电子产品市场的快速增长,以及全球连接器生产能力不断向亚洲及中国转移,亚洲已成为连接器(FPC,SMT)市场最有发展潜力的地方,而中国将成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。
FPC连接器的种类也是繁多,同时应用到的领域范围也是很广的。

FPC连接器它配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等,一般常用的电子产品都是可以用得到的。应用的领域越来越多,强有力地牵引着连接器技术的发展。

到目前为止,FPC连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

『贰』 新能源汽车是指什么钴在新能源汽车领域应用指什么

新能源汽车包括混合动力汽车(HEV)、纯电动汽车(BEV,包括太阳能汽车)、燃料电池电动汽车(FCEV)、氢发动机汽车、其他新能源(如高效储能器、二甲醚)汽车等各类别产品。其中以锂离子电池作为动力来源的混合动力汽车(HEV)、纯电动汽车(BEV)是新能源汽车的重要组成部分。
锂离子电池也主要由正极、负极、电解液、隔膜组成。正极材料约占锂电池制造成本的30-40%,是决定锂离子电池安全、性能、成本和寿命的关键材料。钴镍锰酸锂三元材料被认为最适合做新能源汽车动力锂离子电池正极材料之一。在三元材料中,最常见的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O三元材料中金属钴的比重约占三元材料总重量的20.36%。新能源汽车推广以及动力锂电池的需求增加,新能源汽车将成为带动钴需求的新增长点。

『叁』 新能源材料在汽车上的应用论文2000字

想要介绍一个新能源汽车,就需要介绍它的优点以及它采用的能源,还有最关键的是它的续航里程以及提升速度的能力。

『肆』 陶瓷纤维在电动汽车是怎么应用的

可以用作隔热保温防火。北京费普福

『伍』 FPC主要材料都是什么

1、铜箔:基本分成电解铜与压延铜两种. 厚度上常见的为1oz 1/2oz 和 1/3 oz。

2、基板胶片:常见的厚度有1mil与1/2mil两种。

3、胶(接着剂):厚度依客户要求而决定。

4、覆盖膜保护胶片(Cover Film)。

5、覆盖膜保护胶片:表面绝缘用. 常见的厚度有1mil与1/2mil。

6、离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物;便于作业.

(5)fpc材料在电动汽车的应用扩展阅读:

一、生产流程

1、双面板制

开料→ 钻孔→ PTH → 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货

2、单面板制

开料→ 钻孔→贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→表面处理→沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货

二、相关应用

1、移动电话

着重柔性电路板轻的重量与薄的厚度.可以有效节省产品体积,轻易的连接电池,话筒,与按键而成一体。

2、电脑与液晶荧幕

利用柔性电路板的一体线路配置,以及薄的厚度.将数位讯号转成画面,透过液晶荧幕呈现。

3、CD随身听

着重柔性电路板的三度空间组装特性与薄的厚度. 将庞大的CD化成随身携带的良伴。

4、磁碟机

无论硬碟或软碟,都十分依赖FPC的高柔软度以及0.1mm的超薄厚度,完成快速的读取资料. 不管是PC或NOTEBOOK。

『陆』 FPC的主要材料都有哪些

基本上就是基材\保护膜\补强板和胶这几大类,
每种材料又分成不同品种和规格,
基材和保护膜为核心材料,详细介绍可参考:

『柒』 汽车上用的FPC材料

绝缘基材是一种可挠曲的绝缘薄膜。作为电路板的绝缘载体,选择柔性介质薄膜,要求综合考察材料的耐热性能、覆形性能、厚度、机械性能和电气性能等。现在工程上常用的是聚酰亚胺(PI:Polyimide,商品名KaptON)薄膜、聚酯(PET:Polyester,商品名Mylar)薄膜和聚四氟乙烯(PTFE:Ployterafluoroethylene)薄膜。一般薄膜厚度选择在O.0127~O.127mm(O.5~5mil)范围内。
柔性印制电路板的材料二、黏结片
黏结片的作用是黏合薄膜与金属箔,或黏结薄膜与薄膜(覆盖膜)。针对不同薄膜基材可采用不同类型的黏结片,如聚酯用黏结片与聚酰亚胺用黏结片就不一样,聚酰亚胺基材的黏结片有环氧类和丙烯酸类之分。选择黏结片则主要考察材料的流动性及其热膨胀系数。也有无黏结片的聚酰亚胺覆铜箔板,耐化学药品性和电气性能等更佳。
由于丙烯酸黏结片玻璃化温度较低,在钻孔过程中产生的大量沾污不易除去,影响金属化孔质量,以及其他粘接材料等不尽人意处,所以,多层柔性电路的层间黏结片常用聚酰亚胺材料,因为与聚酰亚胺基材配合,其问的CTE(热膨胀系数)一致,克服了多层柔性电路中尺寸不稳定性的问题,且其他性能均能令人满意。
柔性印制电路板的材料三、铜箔
铜箔是覆盖黏合在绝缘基材上的导体层,经过以后的选择性蚀刻形成导电线路。这种铜箔绝大多数是采用压延铜箔(Rolled Copper Foil)或电解铜箔(Electrodeposited Copper Foil)。压延铜箔的延展性、抗弯曲性优于电解铜箔,压延铜箔的延伸率为20%~45%,电解铜箔的延伸率为4%~40%。铜箔厚度最常用35um(1oz),也有薄18um(O.5oz)或厚70um(2oz),甚至105um(30z)。电解铜箔是采用电镀方式形成,其铜微粒结晶状态为垂直针状,易在蚀刻时形成垂直的线条边缘,有利于精密线路的制作;但在弯曲半径小于5mm或动态挠曲时,针状结构易发生断裂;因此,柔性电路基材多选用压延铜箔,其铜微粒呈水平轴状结构,能适应多次绕曲。

『捌』 FPC主要材料都是什么

PI和铜

『玖』 汽车上哪些地方会用到FPC或FPC链接的组件

FPC
产品应用

汽车工业:汽车仪表板、方向灯、引擎控制器等

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