汽車配件8D表怎麼寫

① 如何寫好8D報告

一.范圍:
該方法適用於解決各類可能遇到的簡單或復雜的問題. 8D 方法就是要建立一個體系,讓整個團隊共享信息, 努力達成目標. 8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑, 但它是解決問題的一個很有用的工具.
二.目標
提高解決問題的效率,積累解決問題的經驗.
提供找出現存的與質量相關問題的框架, 杜絕或盡量減少重復問題出現.
8D格式的原則是針對出現的問題,找出問題產生的根本原因,提出短期,中期,和長期對策,並採取相應行動措施.
三.定義
(1) 8D (8 Disciplines) 方法包含8個解決問題的步驟. 它基於使用描述工具,格式化,分析,量化等工具,從而提供徹底解決問題的指引.
(2)問題: 被發現的具體問題,它包括:
1)與正常狀況相比,屬於失常的現象,在這種情況下, 需要予以糾正,使其恢復初始正常狀況.
2)為提高質量的目的而改變目前的狀況.
(3)糾正措施: (按ISO8402標準定義) 針對現存的不合格項或缺陷所採取的糾正措施, 並杜絕或盡量減少重復問題出現.
(4) 預防措施: (按ISO8402標準定義) 針對潛在的不合格項或缺陷所採取的糾正措施, 並杜絕或盡量減少重復問題出現.
四.在下列情形中須提交8D報告:
(1)當客戶在工廠現場的稽核中發現不合格項或缺陷時, 對於嚴重不良,主要不良及重復發生的次要不良須提交8D報告.
(2)OQC發現嚴重不良,主要不良及重復發生的次要不良時須提交8D報告.
(3)當市場上發現有重復發生的產品缺陷時須提交8D報告.
(4) 當ORT測試過程中發現缺陷時須提交8D報告.
(5)IPQC在同一生產現場連續發現三個位置相同不良現象或三個原因相同不良現象
(6)要對那些需要長期糾正措施來解決的缺陷採取行動時,須提交8D報告.
(7)被相關程序文件明確要求提交8D報告時.
五.提交報告時間要求:
(1)在發現問題的24小時內,提交包含所採取的暫時措施描述的8D報告.
(2) 在發現問題的72小時內,提交包含問題發生原因的初步分析的8D報告.
六.結論:
8D格式用於監控解決問題的過程,它不是一個詳盡的報告或復雜的分析,描述工具,而是一個包含了解決問題的每個步驟的集合,因而可從其中找到經提煉的基本信息.
七. 8 D steps 8D步驟
(1) Team: Composition of the team in charge of solving the problem
小組: 參與解決問題的所有成員所組成的集體.
1) 小組中必須有一個負責人,他(她)根據需要,組織合乎要求的人成立臨時團隊,並負責收集要解決問題的相關數據(技術,定性,定量數據,預算,等)
2)在小組首次會議中,搜集必需的專業意見,定義考核方法(詳細的進程計劃,其它人員要求,等)
(2)問題描述: 問題及其所造成影響的描述.
1) 描述在具體環境中觀察到的現象,或問題造成的危險.
2) 用4M+1E( Milieu)的方法定性,定量分析問題的狀況.
3)推薦在8D報告中採用適當的圖表作為附件來描述(what, who, where, when ,how
(3)短期臨時措施
1) 若觀察到的問題直接對產品的性能和等級造成影響,立即採取措施(分類,重工,延遲交貨,報廢)以確保正常生產得以繼續進行,直到採取糾正措施將問題解決.
2)檢查以確保短期臨時措施有效.
3)若短期臨時措施有效,則實施.
(4) 明確和核實原因
1)從問題描述中尋找最有可能的一些原因,若有可能,做一些測試幫助尋找原因.
2)檢查所有考慮到的可能原因, 將它們會帶來的結果與觀察到的結果比較, 原因/結果矩陣圖可幫助選擇優先考慮哪個原因.
3)識別問題的種類.(設計,程序,製程,材料,人員技巧
4)探尋可能的解決方案,列出可行性,效果,實施時間等.
5)建立將要實施的那些措施的檢驗標准.
6)盡量利用各種圖表
(5)選擇長期糾正措施
1)對將要執行的長期糾正措施在實施前做進一步的確認,以核對它們是否在實施後能提供一個合乎期望的結果. 目的是解決問題的根源,要防止這些糾正措施帶來任何其它的負面影響,在這種情形下,須採取其它的措施消除負面影響.
2)選擇或創建一個測量工具,評估在糾正過程中各項工作的功效.
(6)執行長期糾正措施
1) 執行長期糾正措施,更新相關文件.
2)長期糾正措施的功效可通過觀察問題是否重復出現來評估.
(7)預防問題重復出現措施
1) 修正整個質量系統(特別是問題相關的程序,技術說明書,工作說明書
2)管理層同意並修正整個質量系統,是該過程的第一步,該過程或立即開始實施,或是一個不斷改進的計劃.
(8) 項目完畢
1) 關注的問題被解決,確認,核實,,被權威人士審核簽名通過並存檔

② 關於如何寫8D報告，請指教，謝謝！

D1-成立改善小組：馬上叫上住在隔壁的幾個同事，組成事故處理小組。小組成員：張三、李四、王五。

D2（第二步）：問題描述
王五家中被水淹，家中所有擺放在地上的物品都浸在水中（不良率100%）。如：草席、被子和書本等。

D3（第三步）-暫時圍堵行動（即應急對策或叫臨時對策）1、馬上與小組成員一起把家中的水設法排放出去。 負責人：張三
2、立即把浸在水中的物品撈起並攤開到陽台去涼干。 負責人：李四

D4（第四步）---根本原因分析：
1、早晨洗完臉時，接聽家中突然打來的電話，然後忘記關水，造成水淹小屋。
2、下水道出口太小，而且都採用網格式的蓋子蓋住。昨天洗菜洗出來的小片爛蔬菜葉梗在網格上，致使下水道出水很慢，長時間積累後，大量未及時排放出去的水把小屋淹了。

分析人：王五 審核：王五妻子

D5（第五步）---制訂永久對策（即長期對策）
1、把下水道出口上的網格式蓋子去掉，以便加大出水口，不會造成被水淹的情況。

責任人：王五 預計完成時間：2007-**-**

D6（第六步）---實施/確認PCA
1、經過王五實際操作，把下水道出口加大後，小片蔬菜葉不會再梗在出水口處，堵住廢水往外流。並且即使把水龍頭打開到最大，水仍能及時地從下水道出水口完全地流出去。

現確認此永久對策有效，並已經執行。 驗證人：王五

D7（第七步）---防止再發生（即採取預防措施）
1、早晨上班出門前一定要檢驗水龍頭是否關閉。
2、以後洗蔬菜時一定要把爛蔬菜葉丟到垃圾筐里，並且要把地面清理干凈。
3、早晨洗臉時不能帶電話在身上。在洗臉過程中，就算電話鈴響起也不能接。直到洗漱完畢後才能接聽手機。

責任人：王五 預計完成時間：2007-**-**

D8（第八步）---結案並祝賀：
此問題已經完全處理清楚，可以結案（close）。並且今天晚上叫張三、李四、王五老婆一起去『毛家飯店』慶祝團隊成功。

經過八個步驟後，整個處理過程就算徹底清楚和完整了，問題的原因找到了，對應措施也出來了，問題也解決了，可以保證以後不會再出現這類事情了。

③ 8D報告怎麼做

我是做CQS的，寫8D是我的最主要工作。
8D的八個步驟你知道吧，我就不說了，現在你就參考以下步驟：
1. 報告表頭，寫點比較實際的，名稱啊，編號啊，日期啊，從誰那裡得知的啊，等等，這些有利於追溯。解決問題小組成員也要在這里寫清楚。
2. 8D步驟一：問題描述，把客戶反饋給你的問題全部簡潔清楚的描述出來，那裡發現的，不良數量多少，不良率多少，最好拍點照片，讓人看起來很舒服，像報告的樣子，追溯信息也要寫上去。有幾種不良就分幾種不良分開寫。
3. 8D步驟二：原因分析，把你的這些問題產生的原因分析一遍，條理清晰一點，是什麼就是什麼，比如說員工失誤，設備故障，等等。最好分成兩部分：發生原因和流出原因，為什麼發生，為什麼沒有在你自己公司發現，跑到客戶那裡發現。
4. 8D步驟三：暫時對策，意思就是你現在採取什麼圍堵措施，建議從以下幾點著手，庫存處理，包括你這里的庫存，客戶端的庫存，在途品的庫存，怎麼處理，怎麼標示。如果產線現在還在生產此產品，在線品怎麼控制，怎麼檢查，怎麼標示。
5. 8D步驟四：永久對策，就是針對你的原因分析制定永久改善對策，力求能徹底杜絕不良原因再次發生。
6. 8D步驟五：永久對策驗證，追蹤產線一個月或更長時間，看有沒有再次發生此不良。
7. 8D步驟六：預防措施，這個呢最好分成兩點來寫，首先是平行展開，說以上永久對策平行展開到貴司所有產品，或者你們公司的所有產品；其次是標准化，意思就是把永久對策以文件的形式規定下來，便於後續產品的質量管控。
8. 8D步驟七：預防措施有效性驗證，跟6差不多。
9. 8D步驟八：結案（關閉）或祝賀，隨便寫點東西，說明結案了，並且祝賀一下就行了。
其實寫8D無非就是讓你按照一定的流程解決不良，保證不會再次發生。
想想你的供應商如果出現問題你會如何審核供應商給你的8D。
然後再站在客戶角度看看自己的8D是不是解決了問題。
小建議：圖片盡量多，客戶不是讀者，他們不喜歡看小說，怎麼直觀怎麼來，但是一定要說清楚，能用圖片描述的就絕不用文字。

④ 8d報告怎麼寫

問題來源：AQA現場審核
發現日期：****/**/**
編號：****
1.問題描述：
應該包括相應不符合項的三部分內容:
1.
不符合條款.
2.
不符合項涉及的過程.
3.
不符合的具體證據描述.
2.組成小組：
***，***，***，***，***
3.遏止措施：
責任人
完成日期
檢查並修訂現有文件，在控制計劃中加入刀具更換計劃和切削液更換頻率，加入清洗液的更換頻率。
其中需要考慮進行舉一反三進行檢查是否存在類似問題.
遏制措施效果驗證：
驗證人
日期
控制計劃中已加入刀具更換計劃、切削液更換計劃等內容。
4.尋找和確認根本原因：
1.CP的編制沒有採取CFT方法
2.刀具/切削液/清洗液的更換頻率是基於"工裝的預防性維護計劃",導致該計劃要求沒有體現在控制計劃中,主要是因為CFT針對是否要明確過程的控制方法不理解
5.選擇永久措施：
責任人
完成日期
1.修改《控制計劃管理程序》，規定控制計劃的編制必須有哪些部門人員的參與。
2.
修改CP,針對所有過程需要過程參數規定的,全部進行規定.
6.永久措施效果驗證：
1.《控制計劃管理程序》已經修訂，增加了控制計劃制定必須有生產部和質量部人員參與。
2.控制計劃已經修訂，各類參數已規定齊全
驗證人：
驗證時間:
7.系統預防措施:
責任人
完成日期
對控制計劃進行定期評審,以確保其有效性
8.
證據清單：
1….
2…
3…

⑤ 機械配件加工的8D報告怎麼做

8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving Report）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用於製程能力指數低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統計製程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。
8D是解決問題的8條基本准則或稱8個工作步驟，後來在實際應用福特改良成9個步驟（改良後叫做Global 8D Report，即G8D）：
D0：徵召緊急反應措施
D1：小組成立
D2：問題說明
D3：實施並驗證臨時措施
D4：確定並驗證根本原因
D5：選擇和驗證永久糾正措施
D6：實施永久糾正措施
D7：預防再發生
D8：小組祝賀

⑥ 接到客戶投訴，菜鳥的我需要趕緊完成一份8D報告，我們是做汽車零部件的

SPC是坑爹的工具，效率低下，目前很多公司都已經將其拋棄，不過TS16949汽車供應鏈系統強制要求的工具，建議可以採用預防控制的工具，更簡單高效。
已經跟蹤了幾天，那麼計算設備能力應該是可以的，通常三十個數據就可以了。
如果是產品已經經過顧客批准進行批量生產，那麼通常需要檢查產品實現過程是否嚴格按照控制計劃執行，適時開展過程審核和產品審核，找出變差的地方，這樣才可以系統的改善，以前合格，現在出問題，肯定是有變異的因素產生。
至於使用的工具，可以根據實際的情況進行選擇，比如正常的QC七大手法就可以組合著用。

⑦ 怎麼填寫8d表格

具體問題具體分析，實際上8D沒有想像的難，就是把問題弄明白了，就很簡單了

⑧ 資料庫 建表 某汽車公司的配件信息一覽表 有一個欄位是配件編號 用CREATE TABLE建表 應該怎麼寫呀

create table 表名(
code varchar(20)
)
如果只有這樣一個欄位，這樣寫就可以了。