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汽車維修企業6s管理內容為

發布時間: 2024-06-03 09:20:01

汽車維修站中6s的定義

「汽車6s包括包括整車銷售(Sale)、零配件(Sparepart)、售後服務(Service)、信息反饋等(Survey)、汽車金融塵局、汽車俱樂部等六項服務內容。6S管理是現代企業中的轎兄寬閉亮一種生產現場管理方法,包括整理(Se)、整頓(Seon)、清掃(Seso)、清潔(Sekeesu)、素養(Shsuke)、安全(Saey),故簡稱6S。」

汽車4s店的6s管理是講的什麼

你好,是整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全這6點。

❸ 汽車維修6s管理哪6個

你好題主,6S起源於日本,通過規范現場、現物,營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,分別是:整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全。請題主採納謝謝!

❹ 汽車售後具體是做些什麼啊謝謝

汽車售後服務6S管理: 6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。汽車4S店管理中,售後服務,是現代汽車維修企業服務的重要組成部分。做好售後服務,不僅關繫到公司產品的質量、完整性,更關繫到客戶能否得到真正的、完全的滿意。售後服務工作的內容。1、 整理客戶資料、建立客戶檔案客戶送車進廠維修養護或來公司咨詢、商洽有關汽車技術服務,在辦完有關手續或商談完後,業務部應於二日內將客戶有關情況整理製表並建立檔案,裝入檔案袋。客戶有關情況包括:客戶名稱、地址、電話、送修或來訪日期,送修車輛的車型、車號、車種、維修養護項目,保養周期、下一次保養期,客戶希望得到的服務,在本公司維修、保養記錄(詳見"客戶檔案基本資料表")。2、 根據客戶檔案資料,研究客戶的需求業務人員根據客戶檔案資料,研究客戶對汽車維修保養及其相關方面的服務的需求,找出"下一次"服務的內容,如通知客戶按期保養、通知客戶參與本公司聯誼活動、告之本公司優惠活動、通知客戶按時進廠維修或免費檢測等等。3、與客戶進行電話、信函聯系,開展跟蹤服務業務人員通過電話聯系,讓客戶得到以下服務:(1)詢問客戶用車情況和對本公司服務有何意見;(2)詢問客戶近期有無新的服務需求需我公司效勞;(3)告之相關的汽車運用知識和注意事項;(4)介紹本公司近期為客戶提供的各種服務、特別是新的服務內容;(5)介紹本公司近期為客戶安排的各類優惠聯誼活動,如免費檢測周,優惠服務月,汽車運用新知識晚會等,內容、日期、地址要告之清楚;(6)咨詢服務;(7)走訪客戶

❺ 汽車行業6S管理的必要性

1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" );
2、遵守規定;
3、自覺維護工作環境整潔明了;
4、文明禮貌。
汽車6S管理內容
二、6S管理內容:
1.整理(SEIRI):是對現場滯留物的管理,重要是區分要與不要。不用的東西堅決清理出現場;不常用的東西放遠點;偶爾使用的東西集中放在儲備區;經常使用的東西放在作業區。
2.整頓(SEITON):對需要物品的整頓。重點合理布置,方便使用。
3.清掃(SEISO):制定出具體清掃值日表,責任到人,把現場打掃干凈,創造一個明快舒暢的工作現場,以創造出一個優質、高效地工作環境。
4.清潔(SETKETSU):整理、整頓、清掃的結果就是清潔。
5.素養(SHITSUKE):素養就是行為規范,提高素質就是養成良好的風氣和習慣,自覺執行制度,標准,改善人際關系。
6. 安全(SAFETY): 建立起安全生產的環境,重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,所有的工作應建立在安全的前提下,防範於未然。
6S管理活動貴在堅持,養成習慣。「6S」管理活動要時刻銘記PDCA的工作程序,在現場實際實施,並明確「5W1H」(即干什麼、為什麼、誰來干、什麼時候干、在哪兒干、怎麼干)。
三、6S管理操作要領
第一步:整理
經銷商對所有場所全面清理,包括看得到和看不到的地方。
區分出各區域內要用與不要用的東西,不要用的東西應撤除現場或處理掉。
修理區除維修設備、工具等基本設施以外的東西,如廢配件、報廢設備等要清理掉;長安汽車「五統一」以外的老式招牌、過時標語應清理掉;辦公區內除辦公用品和設施以外的雜物要清理掉,具體整理內容可參照下表。
區域責任人每天堅持自我檢查,把不要用的東西及時清理出該區域。
備註:過時的標識、標語、標簽、標牌、張貼物包括舊的親情服務理念(親情、誠信、規范、快捷——應改為親情、感動、快捷),已經結束的服務活動標語等等。
第二步:整頓
1.調整不合理區域和建築結構,改造不規范地面和牆體。
經銷商在進行整改時應將室內環境最好、接待客戶最方便、便於觀察到車間的房間調整為用戶休息室。
經銷商店招安裝在服務站大門正上方,掛牆式燈箱安裝在稍低於店招的兩側,詳見2010版《長安汽車形象店建設標准》。
2.劃分區域
經銷商區域主要分為辦公區、公共區、預檢區、待修區、修理區(機電維修區、鈑金區、漆工區)、完工檢驗區、竣工區、來賓停車區、用戶休息室、車輛通道、備件庫房、廢物存放區(廢物存放區最好規劃在隱蔽處且有圍牆隔離)。
備註:要求經銷商繪制《服務站平面區域定置圖》,各區域要求有區域標牌或指示牌。
3.對各區域物品實施定置定位管理
定置管理:是在科學的整理、整頓的基礎上,使現場人與物的聯結最佳化,並使之規范化、標准化的管理方法。目的在於自始至終堅持「6S管理」活動,使人、物、環境三者處於良好狀態。
1)定置管理的原則
定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處於最佳狀態,以滿足工藝流程的需要;定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;符合環境保護和勞動保護規定標准;定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;定置管理的動態原則,定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。
2)定置管理的對象與分類
①定置管理的對象是現場所有能動的物品,如零部件、廢品、工具櫃、材料架、設備(機、電)、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具(車)、原材料、廢料箱、工作台、更衣櫃等。
②按物品所處狀態為A、B、C、D四類:
A.與人處於直接聯結的物品,如正在加工的工件、正在使用的工裝、夾具等。
B.與人處於間接聯結的物品,通過一定作業程序立即可以轉化為直接聯結的物品。如待加工的工件,待用的工具等。
C.與現工作沒有直接關系,但又不可缺少的物品。如清掃工具,消防器材等。
D.工作現場無用的物品,需要清除。如鐵屑、垃圾等。
3)定置管理的實施
①繪制平面布置圖:平面布置圖由各經銷商自行繪制,對工具箱、設備、物品臨時停滯區域及工序、工位、機台定置。
②設備定製定位:清理無用物品,繪制標志線,以及製作必要的工位器具等。
在6S管理整理、整頓過程中發現必須有而目前缺少的設施,進行及時添置,特別是用於接待用戶、用戶休息、娛樂所用的設施。
各區域責任人在工具、設施等其它物品使用完畢後應及時歸位。
配件按存放規定擺放整齊。
其它各種物品必須放在定置區域,排列整齊。
③進行編號管理:對現場設備、工具進行編號管理。
維修設備、車輛、工具應按編號在指定區域內並擺放整齊。
④製作6S管理責任卡片:對一件設備、工具都要劃分責任區,註明名稱和責任人。
⑤實施牆體粉刷並清除掉粉刷殘留物。
經銷商維修區域用灰色地坪漆改造,車輛通道用綠色地坪漆改造,車位分界線用黃色漆,通道還應用白色箭頭標示行車方向。
通道暢通無停放車輛和雜物、指示牌位置合理等。
第三步:清掃
1.明確清掃區域及責任人
公共區域要落實專人清掃,維修區域和設備等的清掃可由修理工自行負責清掃,必須認真整改達到要求。
2.通過清掃環境保持整潔
通過清掃,清除掉地面殘留物、灰塵、紙屑、煙頭、廢舊零件等雜物,並(和)將工裝、設備、辦公設施、接待用品等擦拭乾凈,保持服務站服務設施和服務環境的整潔。
區域責任人做到隨時維持區域內服務環境和設施的整潔,如維修人員在沒有維修任務時應自覺進行實施環境、地面的清潔工作。
第四步:清潔
是指通過制度化、標准化不斷的實施整理、整頓、清掃,保持「6S管理」成果。
1.建立制度
要求:修理區每完工一次要求維修人員及時清理干凈並保證修理過程中備件、維修舊件、包裝等不能落地,其它區域應保證隨時有人負責保潔工作。
每天一小掃。
每周至少大掃除一次。
燈箱、導向指示牌、店招應定期清洗。
2.制定考核辦法
經銷商應根據長安公司的要求制定《6S管理考核辦法》,內容包括檢查考核組織機構、檢查考核時間、檢查考核的項目、6S管理達標標准(此標准可以參照下一節的《現場管理評價標准》)、違規處罰條款等。
3.嚴格考核
經銷商檢查人員要認真檢查落實各責任人是否對現場及時進行了清掃,是否隨時保持清潔狀態,對違規者要堅決處罰。
第五步:素質
通過制度化、標准化,要求員工認真貫徹執行「整理、整頓、清掃」工作,不斷養成良好習慣,形成一種素養,時刻自發維護環境的干凈清爽,保證各項行為規范到位,形成良好的形象。
第六步:安全
建立正常的安全生產與文明生產的現場環境,所有員工應在工作前做好一切准備工作,戴好手套等防護用品,工作結束後迅速清理現場,在整個公司倡導「一分鍾清理」理念,並使全員養成良好習慣。

有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須有明顯的安全標志、並採取相應的有效防範措施。旨在保障財產安全,保證員工在維修、生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發生。
1. 操作場地電源開關、風扇、燈管損壞等要及時報修。
2. 物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。
3. 特殊工位無上崗證嚴禁上崗。
4. 正在維修或修理設備貼上標識。
5. 危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示。

❻ 汽車6S是指的什麼

6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目,因均以「S」開頭,簡稱6S。

4s店簡介:

汽車4S專賣店是由經銷商投資建設,按照汽車生產廠家規定的標准建造,店內外設計統一,投資巨大,動輒上千萬,豪華氣派,環境舒適,只能銷售由生產廠家特別授權的單一品牌汽車,能夠為顧客提供更低廉的價格、更專業的技術支持和更深入的售後服務。

4S店與汽車廠家共同組成汽車品牌聯盟,代表汽車品牌文化,體現品牌價值,維持品牌忠誠度,為汽車生產廠家樹立汽車品牌的知名度和信譽。通常一個品牌的4S店在一個地區只分布一個或相對等距離的幾個專賣店,各專賣店之間不能跨區銷售。

❼ 汽車維修行業中6s指的是什麼

6S起源於日本,通過規范現場、現物,營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,分別是:整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全。

❽ 關於汽車行業的「4S」、「6S」分別指什麼

4S是指集整車銷售(sale )、零配件(sparepart )、售後服務(service )、信息反饋(survey)四位一體的汽車銷售模式。

6S管理源於日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養。是源於車間生產現場的一種基本管理技術。中國企業根據實際需要,增加了第六個S——安全。為了應對日益激烈的競爭環境,企業對現場管理的要求在不斷提高。
☆整理(SEIRI):及時將無用的物品清除現場。
☆整頓(SEITION):將有用的物品分類定置擺放。
☆清掃(SEISO):自覺地把生產、工作的責任區域、設備等清掃干凈。
☆清潔(SEIKETSU):認真維護生產、工作現場,確保清潔生產。
☆素養(SHITSUKE):養成自我管理、自我控制的習慣。
☆安全(SAFETY):貫徹「安全第一、預防為主」的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、設施安全,嚴守國家機密。

❾ 汽車6s是指什麼

6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發明,所發是用日語發音,因其發音都是以S開頭,故而被稱為5S,後來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目,因安全的英語發音也是以S開頭,所發被加入5S中統稱為6S。 「整理」就是將公司(工廠)內需要與不需要的東西(多餘的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區分。把不需要的東西搬離工作場所,集中並分類予以標識管理,使工作現場只保留需要的東西,讓工作現場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環境中工作。 「整頓」就是將前面已區分好的,在工作現場需要的東西予以定量、定點並予以標識,存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。 「清掃」就是使工作場所沒有垃圾、臟污,設備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態,這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發現不正常的根源並予以改善。「清掃」是要把表面及裡面(看到的和看不到的地方)的東西清掃干凈。 「清潔」就是將整理、整頓、清掃後的清潔狀態予以維持,更重要的是要找出根源並予以排除。例如工作場所臟污的源頭,造成設備油污的漏油點,設備的松動等。 「素養」就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環境,為了做好這個工作而制定各項相關標准供大家遵守,大家都能養成遵守標準的習慣。 「安全」是將工作場所會造成安全事故的發生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預防。

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