汽車4s店展廳清潔檢點表

㈠ 為何對汽車4s店內的衛生間提出了很高的管理要求

因為4s店的環境衛生能給買家一個直觀的印象，有利於車的售賣。
4S店展廳地面衛生,需要常常受到關注。它是用戶出入繁忙區域,客人會留下大量腳印、煙蒂,紙屑和口香糖等。假如想給用戶留下良好印象,展廳情況好壞是至關關鍵一個方面。雨雪天氣常常會給展廳清潔工作帶來一系列難題,經過大家鞋底會帶進展廳冰雪、雨水或泥沙。所以在這種天氣下要在展廳入口處鋪上蹭腳地墊或紙板,不停地用拖把擦地,確保地面沒有水跡,同時照看腳墊是否鋪好,加以保護,腳墊過濕要立刻更換。

㈡ 汽車4S店衛生制度有哪些

展廳外表的靚麗新穎有朝氣
玻璃要明亮干凈，展廳內部要打掃整潔，車輛上不能有灰塵
休閑區要符合大眾化，業務區要簡潔簡單不能有不利於業務交談的因素
維修更要干凈整潔，不許有污染物
等等

㈢ 汽車銷售的展廳5S是什麼

5S是一種管理模式，即是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目。5S的基本要求是改善工作環境，養成良好習慣。有了標准化和人性休的5S管理模式後，員工處在良好的工作環境之下，不僅工作效率得到提高，還能更開心更投入地工作。相繼出現的6S，只是在5S的基礎上，增加了安全項目，有了安全保障，員工就可以更安心地工作。4S店按照5S的標准要求員工的日常工作，將會收效明顯，可以說，5S、6S都是對4S的補充和提高。該信息來源於606job中國汽車人才網

詳細可以參考 【汽車4S店如何運用5S管理模式?】

㈣ 求詳細的汽車4S店展廳管理制度

汽車4S展廳管理規章制度
一.展廳整體
1 展廳內、外牆面、玻璃牆等保持干凈整潔，應定期（1次/月）清潔。
2 展廳的地面、牆面、展台、燈具、空調器、視聽設備等保持干凈整潔，牆面無亂帖的廣告海報等。
3. 展廳內擺設有型錄架，型錄架上整齊放滿與展示車輛相對應的各種型錄。
4 展廳內的照明要求明亮、令人感覺舒適，依照標准照度在800Lux左右。
5 .展廳內須有隱蔽式音響系統，在營業期間播放舒緩、優雅的輕音樂。
二車輛展示區
1. 每輛展車附近的規定位置（位於展車駕駛位的右前方）設有一個規格架，規格架上擺有與該展車一致的規格表。
2展車應始終保持清潔，車身無劃痕，車輪裝飾蓋上的現代標識應始終保持水平。輪胎完好氣壓正常。
3 .駕駛席側車窗應為半開啟狀態，駕駛座椅調整到最大位置。
4 電器設備、車內照明及各種燈光功能完好，電動座椅調整靈活，音響及空調系統、揚聲器工作正常，後視鏡調整有效，風霜清潔系統工作正常。
5 若業務需要調整展車，調整應當在非營業時間進行。
6 展車上應嚴禁吸煙，若客戶執意吸煙，銷售顧問必須在客戶離開後對車輛進行清理，確保整潔無異味。
7 客戶參觀大車時，注意穿獨跟鞋的女士，婉言告之為防止車內的地板被劃傷，可在門口觀看。
三顧客接待台
1接待台保持干凈，檯面上不可放油任何物品，各種文件、名片、資料等整齊有序地擺放在檯面下，不許放置與工作無關的報紙、雜志等雜物。
2員工不可以在接待台吃東西，大聲喧嘩。
3有客戶進來，前台人員需起身問好。
4上班時間，前台需保證有人員在班。如有特殊原因需要外出，應該先找妥代辦人。
5前台人員應該區分閑談與交談，盡量避免長時間的私人電話占線，更不應該出現在前台與其他同事閑談的場面。
四商談區
1 保持整齊清潔，沙發、茶幾等擺放整齊並保持清潔。
2 桌面上備有煙灰缸，每次在客人走後立即把用過的煙灰缸清理干凈。
3 設有雜志架，擺設相關車型的宣傳資料。
4 需擺放綠色植物盆栽，以保持生機盎然的氛圍。
5 配備有大屏幕彩色電視機、影碟機等視聽設備，在營業時間內可播放各品牌汽車公司廣告宣傳片或專題片。

㈤ 汽車4S店的5S管理制度是什麼

5S現場管理法起源於日本，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為「五常法則」。

(一)、5S管理制度—展廳整體

1、展廳內、外牆面、玻璃牆等保持干凈整潔，應定期（1次/半年）清潔。

2、展廳內部相關標識的使用應符合風神公司有關CI、VI要求。

3、應按風神公司要求掛有標準的風神汽車營業時間看牌。

4、展廳的地面、牆面、展台、燈具、空調器、視聽設備等保持干凈整潔，牆面無亂帖的廣告海報等。

5、展廳內擺設有型錄架，型錄架上整齊放滿與展示車輛相對應的各種型錄。

6、展廳內保持適宜、舒適的溫度，依照標準保持在25℃左右。

7、展廳內的照明要求明亮、令人感覺舒適，依照標准照度在800Lux左右。

8、展廳內須有隱蔽式音響系統，在營業期間播放舒緩、優雅的輕音樂。

9、展廳內所有布置物應使用風神公司可提供的標准布置物。

（二）、5S管理制度—車輛展示區

10、每輛展車附近的規定位置（位於展車駕駛位的右前方）設有一個規格架，規格架上擺有與該展車一致的規格表。

11、展車間相對的空間位置和距離、展示面積等參照CIS手冊執行。

12、其它項目參照本章《展車規范要求》及《展示布置規范示意圖》執行。

（三）、5S管理制度—顧客休息區

13、顧客休息區保持整齊清潔，沙發、茶幾等擺放整齊並保持清潔。

14、顧客休息區桌面上備有煙灰缸，煙灰缸內若有3個以上（含3個）煙蒂，應立即清理；每次在客人走後立即把用過的煙灰缸清理干凈。

15、顧客休息區設有雜志架、報紙架，各備有5種以上的雜志、報紙，其中含有汽車雜志、報紙，報紙應每天更新，雜志超過一個月以上需更換新版。

16、顧客休息區設有飲水機，並配備風神標準的杯托和紙杯。

17、顧客休息區需擺放綠色植物盆栽，以保持生機盎然的氛圍。

18、顧客休息區配備有大屏幕彩色電視機（29英寸以上）、影碟機等視聽設備，在營業時間內可播放風神汽車廣告宣傳片和專題片。

（四）、5S管理制度—業務洽談區

19、業務洽談區的桌椅擺放整齊有序，保持潔凈，桌面上備有煙灰缸，煙灰缸內若有3個（含3個）以上煙蒂，應立即清理；每次在客人走後立即把用過的煙灰缸清理干凈。

（五）、5S管理制度—顧客接待台

20、接待台保持干凈，檯面上不可放有任何物品，各種文件、名片、資料等整齊有序地擺放在檯面下，不許放置與工作無關的報紙、雜志等雜物。

21、接待台處的電話、電腦等設備保持良好的使用狀態。

（六）、5S管理制度—衛生間

22、衛生間應有明確、標準的標識牌指引，男女標識易於明確區分。客人和員工分離。客人在一樓，員工在二樓，由專人負責衛生打掃與清潔，並由專人負責檢查與記錄。

23、衛生間的地面、牆面、洗手台、設備用具等各部分保持清潔，檯面地面不許有積水，大小便池不許有黃垢等臟物。

24、衛生間內無異味，應採用自動噴灑香水的噴灑器來消除異味。

25、衛生間內相應位置應備有充足的衛生紙，各隔間內設有衣帽鉤，小便池所在的牆面上應懸掛有賞心悅目的圖畫。

26、適度布置一些綠色植物或鮮花予以點綴。

27、衛生間洗手處須有洗手液、烘乾機、擦手紙、綠色的盆栽等，洗手台上不可有積水或其他雜物。

28、在營業期間播放舒緩、幽雅的背景音樂。

（七）、5S管理制度—兒童游戲區

29、兒童活動區應設在展廳的里端，位置應相對獨立，有專人負責兒童活動時的看護工作（建議為女性），不宜離樓梯、展車、電視、型錄架、規格架等距離太近，但能使展廳內的顧客看到兒童的活動情況。

30、兒童游戲區要能夠保證兒童的安全，所用的兒童玩具應符合國家有關的安全標准要求，應由相對柔軟的材料製作而成，不許採用堅硬銳利的物品作為兒童玩具。

31、兒童游戲區的玩具具有一定的新意，色調豐富，保證玩具對兒童有一定的吸引力。

(5)汽車4s店展廳清潔檢點表擴展閱讀：

推行目的

1．改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍，有利於員工們集中精神，干好本職工作，提高效率。如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中，情緒易受到影響。情緒不高，干勁不大，會造成對經濟效益的影響。所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

4．減少直至消除故障，保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。

5．保障企業安全生產

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生會相應地大為減少，安全也會相應得到保障。

㈥ 4S店5S管理

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、（SHITSUKE）
5S管理模式
一、何為5S
*5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，英語也是以「S」開頭，所以簡稱5S。
*5S起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件"小事" ）
2、遵守規定的習慣
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
二、5個S的定義與其目的
1S-整理
定義：將生產現場的各種物品進行徹底清理，把區分出的無用物品清除出現場，妥善加以處理。
目的：改善和增加作業面積，確保生產安全，提高工作效率，減少質量事故的發生率。
2S-整頓
定義：把整理後留下的物品依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示。
目的：經過整頓後，留下的物品安置在能發揮作用的場所，使現場管理處於穩定、有序狀態。
3S-清掃
定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生
目的：消除"臟污"，保持職場的環境衛生
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人員的品質"，成為對任何工作都講究認真的人
三、5S的效用
5S的五大效用為：
1、 5S是最佳推銷員（Sales） ·被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂於下訂單於口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習，整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作
2、5S是節約家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節省很多寶貴的時間能降低工時，提高效率
3、5S對安全有保障（Safety） ·寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目瞭然 ·遵守堆積限制，危險處一目瞭然 ·走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢
4、5S是標准化的推動者（Standardization） ·3定"、"3要素"原則規范現場作業 ·大家都正確的按照規定執行任務 ·程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定
5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction） ·明亮、清潔的工作場所 ·員工動手做改善、有成就感 ·能造就現場全體人員進行改善的氣氛
*5S與其他管理活動的關系*
1、5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標准"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
四、5S實施要點
整理：（正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」）
整頓：（正確的方法+整頓的技術 ）
清掃：（責任化---明確崗位5S責任 ）
清潔：（制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰 ）
素養：（長期化---晨會、禮儀守則 ）
☆整理：
將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的
把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
騰出空間，空間活用
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
·棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。
·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
☆整頓：
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
明確數量，並進行有效地標識。
目的：
工作場所一目瞭然 ●整整齊齊的工作環境
消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規定放置方法、明確數量
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的"3要素"：場所、方法、標識
放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設定
物品的保管要 定點、定容、定量
生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
不超出所規定的范圍
在放置方法上多下工夫
標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示
現物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統一
在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則：定點、定容、定量
定點：放在哪裡合適
定容：用什麼容器、顏色
定量：規定合適的數量
☆清掃:
將工作場所清掃干凈。
保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的：
消除贓污，保持職場內乾乾凈凈、明明亮亮
穩定品質
減少工業傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
⑴、建立清掃責任區
⑵、執行例行掃除，清理臟污
⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規范
☆清潔：
將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。
目的：
維持上面3S的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
☆素養：
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的：
培養具有好習慣、遵守規則的員工
提高員工文明禮貌水準
營造團體精神
注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。
實施要領：
⑴、制訂服裝、儀容、識別證標准
⑵、制訂共同遵守的有關規則、規定
⑶、制訂禮儀守則
⑷、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐
⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什麼事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]

五、整理之"要"與"不要"分類標准範例
（一）要
1、正常的設備、機器或電氣裝置
2、附屬設備（滑台、工作台、料架）
3、推車、堆高機
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價值的邊料
9、墊板、塑膠框、防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、美化用的海報、看板
15、推行中的活動海報、看板
16、有用的書稿、雜志、報表
17、其他（私人用品）
（二）不要
1、地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設備治、工夾具、模具
D、不再使用的辦公用品、垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
F、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥櫃
A、破舊的書籍、報紙
B、破椅墊
C、老舊無用的報表、帳本
D、損耗的工具、余料、樣品
3、牆壁上的
A、蜘蛛網
B、過期海報、看報
C、無用的提案箱、卡片箱、掛架
D、過時的月歷、標語
E、損壞的時鍾
4、吊著的
A、工作台上過期的作業指示書
B、不再使用的配線配管
C、不再使用的老吊扇
D、不堪使用的手工夾具
E、更改前的部門牌
六、員工的5S活動中之責任：
1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理，不可使其佔用作業空間
3、通路必須經常維持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置於規定場所
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔
6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中於規定場所
9、不斷清掃，保持清潔
10、注意上級的指示，並加以配合。
七、幹部在5S活動中之責任：
1、配合公司政策，全力支持與推行5S
3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料吸收5S技巧
4、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動
5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作
6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業
7、協助部屬克服5S之障礙與困難點
9、必要時，參與公司評分工作
10、5S評分缺點之改善和申述
11、督促所屬執行定期之清掃點檢
12、上班後之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。
八、5S檢核表（現場）
1、 現場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區分要用與不要用的）
2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入櫃管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養卡、點檢表定期記錄，定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示
13、作業場所予以劃分，並加註場所名稱
14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）
17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離
20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位
21、個人離開工作崗位，物品整齊放置
22、動力供給系統加設防護物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設備、工作台、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業區的油污
28、垃圾箱、桶內外清掃干凈
29、蜘蛛網的打掃
30、工作環境隨時保持整潔干凈
31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵
32、地上、門窗、牆壁之清潔
33、牆壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）
35、工作態度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西）
36、服裝穿戴整齊
37、幹部能確實督導部屬、部屬能自發工作
38、使用公物時，能確實歸位，並保持清潔（如廁所等使用）
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照工廠的規定做事，不違背廠規

㈦ 汽車4S店車間現場5S管理及點檢表

4S店車間現場5S內容比較多，表格也多。首先要看你的崗位，或後期發展進階到那個崗位。
如果是服務總監，那你代理的品牌或廠家會有相關的培訓和要求。如果是一般的管理者，要推行5S難度比較大，如果是總經理那就要發動幹部並加入考核才會有一定的效果。特別是對服務核心流程的前期評價，以此為期初，等到現場管理實施後可以對比在各方面的改進。 「服務核心流程」測試標准，有很多問題，其中服務顧問佔62%，決定核心流程的成功與否。

㈧ 汽車4s店安全檢查要點

目
 
 
 
錄
 
1
、公司級安全檢查表
 
2
、車間級安全檢查表
 
3
、工段（班組）級安全檢查表
 
4
、崗位工人日常安全檢查表
 
5
、管理人員巡迴安全檢查表
 
6
、電氣設備（專業）安全檢查表
 
7
、防火防爆及消防安全檢查表
 
8
、壓力容器、壓力管道安全檢查表
 
9
、危險化學品安全檢查表
 
10
、危險化學品儲罐區防火安全檢查表
 
11
、機械設備安全檢查表
 
12
、季節性安全檢查表
 
13
、監測儀表安全檢查表
 
14
、廠房、建築物安全檢查表
 
15
、節假日安全檢查表