旅遊企業安全生產標准化

Ⅰ 什麼企業要做安全生產標准化

需要做安全生產標准化的企業：

工貿行業、冶金等工貿企業、機械製造企業、冶金企業、水泥企業、氧化鋁企業、電解鋁（含熔鑄、碳素）企業、平板玻璃企業、建築衛生陶瓷企業、白酒生產企業、啤酒生產企業、乳製品生產企業。

倉儲物流企業、商場品生產企業、紡織企業、造紙企業、有色重金屬冶煉企業、有色金屬壓力加工企業、調味品生產企業、酒店業企業、酒類生產企業、石膏板生產企業、飲料企業、電力行業、交通運輸危化行業。

危險化學品從業單位、氯鹼生產企業、合成氨生產企業、硫酸生產企業、塗料生產企業、溶解乙炔生產企業、電石生產企業、非煤礦山石油行業、建築行業、煙花爆竹行業、煤礦安全行業。

(1)旅遊企業安全生產標准化擴展閱讀：

安全生產標准化的基本規范：

2010年4月15日，國家安全生產監督管理總局發布了《企業安全生產標准化基本規范》安全生產行業標准，標准編號為AQ/T9006—2010，自2010年6月1日起實施。

新版《企業安全生產標准化基本規范》（GB/T 33000-2016）（以下簡稱新版《基本規范》）將於2017年4月1日起正式實施。據悉,該標准由國家安全生產監督管理總局提出，全國安全生產標准化技術委員會歸口，中國安全生產協會負責起草。

該標准實施後，現行的《企業安全生產標准化基本規范》（AQ/T 9006-2010）將廢止。

參考資料來源：網路—安全生產標准化

Ⅱ 我公司是旅遊客運企業要進行創建安全生產標准化一級達標企業，急求完整規章制度體系文件參考範本

1級的是必須要由咨詢單位做的，你應該去問問當地的安監局有沒有公司接這個？或者你是哪裡的。這個東西網上是沒有明確的東西的。

Ⅲ 安全生產標准化包括哪些方面內容

企業安全生產標准化基本規范主要內容如下：

1、范圍

本標准適用於工礦企業開展安全生產標准化工作以及對標准化工作的咨詢、服務和評審；其他企業和生產經營單位可參照執行。

有關行業制定安全生產標准化標准應滿足本標準的要求；已經制定行業安全生產標准化標準的，優先適用行業安全生產標准化標准。

2、規范性文件

下列文件對本標準的應用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修訂單)適用於本標准。

GB2894安全標志及其使用導則

GBZ158 工作場所職業病危害警示標識

國家安全生產監督管理總局令第16號安全生產事故隱患排查治理暫行規定

3、術語和定義

下列術語和定義適用於本標准。

3.1 安全生產標准化work safety standardization

3.2安全績效safety performance

根據安全生產目標，在安全生產工作方面取得的可測量結果。

3.3相關方interested party

與企業的安全績效相關聯或受其影響的團體或個人。

3.4 資源 resources

實施安全生產標准化所需的人員、資金、設施、材料、技術和方法等。

4、一般要求

4.1 原則

企業開展安全生產標准化工作,遵循「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，以隱患排查治理為基礎，提高安全生產水平，減少事故發生，保障人身安全健康，保證生產經營活動的順利進行。

4.2 建立和保持

企業安全生產標准化工作採用「策劃、實施、檢查、改進」動態循環的模式，依據本標準的要求，結合自身特點，建立並保持安全生產標准化系統；通過自我檢查、自我糾正和自我完善，建立安全績效持續改進的安全生產長效機制。

4.3 評定和監督

企業安全生產標准化工作實行企業自主評定、外部評審的方式。

企業應當根據本標准和有關評分細則，對本企業開展安全生產標准化工作情況進行評定；自主評定後申請外部評審定級。

安全生產標准化評審分為一級、二級、三級，一級為最高。

安全生產監督管理部門對評審定級進行監督管理。

5、核心要求

5.1 目標

企業根據自身安全生產實際，制定總體和年度安全生產目標。

按照所屬基層單位和部門在生產經營中的職能，制定安全生產指標和考核辦法。

5.2 組織機構和職責

5.2.1 組織機構

企業應按規定設置安全生產管理機構，配備安全生產管理人員。

5.2.2 職責

企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責，全面負責安全生產工作，並履行安全生產義務。

企業應建立安全生產責任制，明確各級單位、部門和人員的安全生產職責。

5.3 安全生產投入

企業應建立安全生產投入保障制度，完善和改進安全生產條件，按規定提取安全費用，專項用於安全生產，並建立安全費用台賬。

5.4 法律法規與安全管理制度

5.4.1 法律法規、標准規范

企業應建立識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范的制度，明確主管部門，確定獲取的渠道、方式，及時識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准規范。

企業各職能部門應及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規、標准規范，並跟蹤、掌握有關法律法規、標准規范的修訂情況，及時提供給企業內負責識別和獲取適用的安全生產法律法規的主管部門匯總。

企業應將適用的安全生產法律法規、標准規范及其他要求及時傳達給從業人員。

企業應遵守安全生產法律法規、標准規范，並將相關要求及時轉化為本單位的規章制度，貫徹到各項工作中。

5.4.2 規章制度

企業應建立健全安全生產規章制度，並發放到相關工作崗位，規范從業人員的生產作業行為。

安全生產規章制度至少應包含下列內容：安全生產職責、安全生產投入、文件和檔案管理、隱患排查與治理、安全教育培訓、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施「三同時」管理、生產設備設施驗收管理、

生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工管理，職業健康管理、防護用品管理，應急管理，事故管理等。

5.4.3 操作規程

企業應根據生產特點，編制崗位安全操作規程，並發放到相關崗位。

5.4.4 評估

企業應每年至少一次對安全生產法律法規、標准規范、規章制度、操作規程的執行情況進行檢查評估。

5.4.5 修訂

企業應根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規章制度和操作規程進行修訂，確保其有效和適用，保證每個崗位所使用的為最新有效版本。

5.4.6 文件和檔案管理

企業應嚴格執行文件和檔案管理制度，確保安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂的效力。

企業應建立主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，並加強對安全記錄的有效管理。

5.5 教育培訓

5.5.1 教育培訓管理

企業應確定安全教育培訓主管部門，按規定及崗位需要，定期識別安全教育培訓需求，制定、實施安全教育培訓計劃，提供相應的資源保證。

應做好安全教育培訓記錄，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，並對培訓效果進行評估和改進。

5.5.2 安全生產管理人員教育培訓

企業的主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力。法律法規要求必須對其安全生產知識和管理能力進行考核的，須經考核合格後方可任職。

5.5.3 操作崗位人員教育培訓

企業應對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓，使其熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，並確認其能力符合崗位要求。未經安全教育培訓，或培訓考核不合格的從業人員，不得上崗作業。

新入廠（礦）人員在上崗前必須經過廠（礦）、車間（工段、區、隊）、班組三級安全教育培訓。

在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。

操作崗位人員轉崗、離崗一年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格後，方可上崗工作。

從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。

5.5.4 其他人員教育培訓

企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前，應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。

企業應對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定、可能接觸到的危害及應急知識的教育和告知。

5.5.5 安全文化建設

企業應通過安全文化建設，促進安全生產工作。

企業應採取多種形式的安全文化活動，引導全體從業人員的安全態度和安全行為，逐步形成為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現法律和政府監管要求之上的安全自我約束，保障企業安全生產水平持續提高。

5.6 生產設備設施

5.6.1 生產設備設施建設

企業建設項目的所有設備設施應符合有關法律法規、標准規范要求；安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

企業應按規定對項目建議書、可行性研究、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等階段進行規范管理。

生產設備設施變更應執行變更管理制度，履行變更程序，並對變更的全過程進行隱患控制。

5.6.2 設備設施運行管理

企業應對生產設備設施進行規范化管理，保證其安全運行。

企業應有專人負責管理各種安全設備設施，建立台賬，定期檢維修。對安全設備設施應制定檢維修計劃。

設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業行為分析和控制措施。檢維修過程中應執行隱患控制措施並進行監督檢查。

安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應採取臨時安全措施，檢維修完畢後立即復原。

5.6.3 新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢

設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢，應符合有關法律法規、標准規范的要求。

企業應執行生產設備設施到貨驗收和報廢管理制度，應使用質量合格、設計符合要求的生產設備設施。

拆除的生產設備設施應按規定進行處置。拆除的生產設備設施涉及到危險物品的，須制定危險物品處置方案和應急措施，並嚴格按規定組織實施。

5.7 作業安全

5.7.1 生產現場管理和生產過程式控制制

企業應加強生產現場安全管理和生產過程的控制。對生產過程及物料、設備設施、器材、通道、作業環境等存在的隱患，應進行分析和控制。對動火作業、受限空間內作業、臨時用電作業、高處作業等危險性較高的作業活動實施作業許可管理，嚴格履行審批手續。作業許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容。

企業進行爆破、吊裝等危險作業時，應當安排專人進行現場安全管理，確保安全規程的遵守和安全措施的落實。

5.7.2 作業行為管理

企業應加強生產作業行為的安全管理。對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析，採取控制措施。

5.7.3 警示標志

企業應根據作業場所的實際情況，按照GB2894及企業內部規定，在有較大危險因素的作業場所和設備設施上，設置明顯的安全警示標志，進行危險提示、警示，告知危險的種類、後果及應急措施等。

企業應在設備設施檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志，在檢維修現場的坑、井、窪、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示標志。

5.7.4 相關方管理

企業應執行承包商、供應商等相關方管理制度，對其資格預審、選擇、服務前准備、作業過程、提供的產品、技術服務、表現評估、續用等進行管理。

企業應建立合格相關方的名錄和檔案，根據服務作業行為定期識別服務行為風險，並採取行之有效的控制措施。

企業應對進入同一作業區的相關方進行統一安全管理。

不得將項目委託給不具備相應資質或條件的相關方。企業和相關方的項目協議應明確規定雙方的安全生產責任和義務。

5.7.5 變更

企業應執行變更管理制度，對機構、人員、工藝、技術、設備設施、作業過程及環境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。變更的實施應履行審批及驗收程序，並對變更過程及變更所產生的隱患進行分析和控制。

5.8 隱患排查和治理

5.8.1 隱患排查

企業應組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時採取有效的治理措施。

法律法規、標准規范發生變更或有新的公布，以及企業操作條件或工藝改變，新建、改建、擴建項目建設，相關方進入、撤出或改變，對事故、事件或其他信息有新的認識，組織機構發生大的調整的，應及時組織隱患排查。

隱患排查前應制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應依據：

——有關安全生產法律、法規要求；

——設計規范、管理標准、技術標准；

——企業的安全生產目標等。

5.8.2 排查范圍與方法

企業隱患排查的范圍應包括所有與生產經營相關的場所、環境、人員、設備設施和活動。

企業應根據安全生產的需要和特點，採用綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查等方式進行隱患排查。

5.8.3 隱患治理

企業應根據隱患排查的結果，制定隱患治理方案，對隱患及時進行治理。

隱患治理方案應包括目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應採取臨時控制措施並制定應急預案。

隱患治理措施包括：工程技術措施、管理措施、教育措施、防護措施和應急措施。

治理完成後，應對治理情況進行驗證和效果評估。

5.8.4 預測預警

企業應根據生產經營狀況及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產預測預警技術，建立體現企業安全生產狀況及發展趨勢的預警指數系統。

5.9 重大危險源監控

5.9.1辨識與評估

企業應依據有關標准對本單位的危險設施或場所進行重大危險源辨識與安全評估。

5.9.2登記建檔與備案

企業應當對確認的重大危險源及時登記建檔，並按規定備案。

5.9.3監控與管理

企業應建立健全重大危險源安全管理制度，制定重大危險源安全管理技術措施。

5.10 職業健康

5.10.1職業健康管理

企業應按照法律法規、標准規范的要求，為從業人員提供符合職業健康要求的工作環境和條件，配備與職業健康保護相適應的設施、工具。

企業應定期對作業場所職業危害進行檢測，在檢測點設置標識牌予以告知，並將檢測結果存入職業健康檔案。

對可能發生急性職業危害的有毒、有害工作場所，應設置報警裝置，制定應急預案，配置現場急救用品、設備，設置應急撤離通道和必要的泄險區。

各種防護器具應定點存放在安全、便於取用的地方，並有專人負責保管，定期校驗和維護。

企業應對現場急救用品、設備和防護用品進行經常性的檢維修，定期檢測其性能，確保其處於正常狀態。

5.10.2職業危害告知和警示

企業與從業人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業危害及其後果和防護措施如實告知從業人員，並在勞動合同中寫明。

企業應採用有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳，使其了解生產過程中的職業危害、預防和應急處理措施，降低或消除危害後果。

對存在嚴重職業危害的作業崗位，應按照GBZ158要求設置警示標識和警示說明。警示說明應載明職業危害的種類、後果、預防和應急救治措施。

5.10.3職業危害申報

企業應按規定，及時、如實向當地主管部門申報生產過程存在的職業危害因素，並依法接受其監督。

5.11應急救援

5.11.1應急機構和隊伍

企業應按規定建立安全生產應急管理機構或指定專人負責安全生產應急管理工作。

企業應建立與本單位安全生產特點相適應的專兼職應急救援隊伍，或指定專兼職應急救援人員，並組織訓練；無需建立應急救援隊伍的，可與附近具備專業資質的應急救援隊伍簽訂服務協議。

5.11.2應急預案

企業應按規定製定生產安全事故應急預案，並針對重點作業崗位制定應急處置方案或措施，形成安全生產應急預案體系。

應急預案應根據有關規定報當地主管部門備案，並通報有關應急協作單位。

應急預案應定期評審，並根據評審結果或實際情況的變化進行修訂和完善。

5.11.3應急設施、裝備、物資

企業應按規定建立應急設施，配備應急裝備，儲備應急物資，並進行經常性的檢查、維護、保養，確保其完好、可靠。

5.11.4應急演練

企業應組織生產安全事故應急演練，並對演練效果進行評估。根據評估結果，修訂、完善應急預案，改進應急管理工作。

5.11.5事故救援

企業發生事故後，應立即啟動相關應急預案，積極開展事故救援。

5.12事故報告、調查和處理

5.12.1事故報告

企業發生事故後，應按規定及時向上級單位、政府有關部門報告，並妥善保護事故現場及有關證據。必要時向相關單位和人員通報。

5.12.2事故調查和處理

企業發生事故後，應按規定成立事故調查組，明確其職責與許可權，進行事故調查或配合上級部門的事故調查。

事故調查應查明事故發生的時間、經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失等。

事故調查組應根據有關證據、資料，分析事故的直接、間接原因和事故責任，提出整改措施和處理建議，編制事故調查報告。

5.13績效評定和持續改進

5.13.1績效評定

企業應每年至少一次對本單位安全生產標准化的實施情況進行評定，驗證各項安全生產制度措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產工作目標、指標的完成情況。

企業主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定工作應形成正式文件，並將結果向所有部門、所屬單位和從業人員通報，作為年度考評的重要依據。

企業發生死亡事故後應重新進行評定。

5.13.2持續改進

企業應根據安全生產標准化的評定結果和安全生產預警指數系統所反映的趨勢，對安全生產目標、指標、規章制度、操作規程等進行修改完善，持續改進，不斷提高安全績效。

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評定標准

一級：安全質量標准化考核得分不少於900分（含900分）；

二級：安全質量標准化考核得分不少於800分（含800分）；

三級：安全質量標准化考核得分不少於700分（含700分）。

Ⅳ 安全生產標准化是什麼什麼企業要做安全生產標准化

推進安全生產標准化工作，是加強安全生產工作的一項帶有基礎性、長期性、前瞻性、戰略性、根本性的工作。安全生產標准化建設只有起點，沒有終點，是一個動態發展、持續改進與完善的過程，不會一蹴而就，更不能一勞永逸。

什麼是安全生產標准化？

安全生產標准化，是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標准規范的要求，人、機、料、法、環、測處於良好的生產狀態，並持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。安全生產標准化主要包含目標職責、制度化管理、教育培訓、現場管理、安全投入、安全風險管控及隱患排查治理、應急管理、事故查處、績效評定、持續改進10個方面。

回歸企業安全生產標准化建設現狀，思想認識不到位，積極主動性不高，專業技能缺乏，標准化工作落實不到實處，重達標，輕提升，流於形式，疲於應付，體系資料不切合實際，不規范，甚至不惜弄虛作假，體系運行執行不力、標准不嚴、缺乏持續性等問題日益突出，普遍存在標准化創建與運行「兩張皮」的現象。

環顧當下，安全生產標准化建設對企業的要求高，體系資料繁雜卻缺乏專業指導，實際運作困難重重。企業除了加強日常教育宣傳引導、加大安全培訓力度、制定規劃和完善標准、嚴格監督檢查和考核等改進措施之外，也正在極力尋求一種行之有效的方法，快速解決安全標准化建設與持續運作的問題。

對此，湖南展通安全科技有限公司深度結合企業安全管理現狀，創新推出了企業自主雙控平台，通過信息化系統運作，將企業的安全管理人員從繁重的信息收集和分析工作中解放出來，為企業安全標准化創建與運行提供了一條切實可行的思路。

平台結合我國現有的行業，按照標准化的體系建設及管理要求，編制了目標職責、制度化管理、教育培訓、安全風險管理及隱患排查治理、事故管理、現場作業、應急管理等相關體系資料模板，企業可以藉助系統提供的行業模板，靈活生成企業自屬的標准化體系資料。

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Ⅳ 企業安全生產標准化等級是怎麼劃分的

（一）、安全生產標准化企業分為一級企業（級別最高）、二級企業和三級企業：

一級企業由國家安全生產監督管理總局審核公告；

二級企業由企業所在地省（自治區、直轄市）及新疆生產建設兵團安全生產監督管理部門審核公告；

三級企業由所在地設區的市（州、盟）安全生產監督管理部門審核公告。，其中一級為最高。

（二）、申請安全生產標准化評審的企業應具備的條件：

1、設立有安全生產行政許可的，已依法取得國家規定的相應安全生產行政許可。

2、申請一級企業的，應為大型企業集團、上市公司或行業領先企業。申請評審之日前一年內，大型企業集團、上市集團公司未發生較大以上生產安全事故，集團所屬成員企業90%以上無死亡生產安全事故；上市公司或行業領先企業無死亡生產安全事故。

3、申請二級企業的，申請評審之日前一年內，大型企業集團、上市集團公司未發生較大以上生產安全事故，集團所屬成員企業80%以上無死亡生產安全事故；企業死亡人員未超過1人。

4、申請三級企業的，申請評審之日前一年內生產安全事故累計死亡人員未超過2人。

拓展資料：

安全生產標准化，是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標准規范的要求，人（人員）、機（機械）、料（材料）、法（工法）、環（環境）、測（測量）處於良好的生產狀態，並持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。

安全生產標准化內涵：

安全生產標准化體現了「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針和「以人為本」的科學發展觀，強調企業安全生產工作的規范化、科學化、系統化和法制化，強化風險管理和過程式控制制，注重績效管理和持續改進，符合安全管理的基本規律，代表了現代安全管理的發展方向，是先進安全管理思想與我國傳統安全管理方法、企業具體實際的有機結合，有效提高企業安全生產水平，從而推動我國安全生產狀況的根本好轉。

安全生產標准化主要包含目標職責、制度化管理、教育培訓、現場管理、安全投入、安全風險管控及隱患排查治理、應急管理、事故查處、績效評定、持續改進10個方面。

企業根據自評結果，經相應的安全生產監督管理部門（以下簡稱安全監管部門）同意後，提出書面評審申請。

申請安全生產標准化一級企業的，經所在地省級安全監管部門同意後，向一級企業評審組織單位提出申請；申請安全生產標准化二級企業的，經所在地市級安全監管部門同意後，向所在地省級安全監管部門或二級企業評審組織單位提出申請；申請安全生產標准化三級企業的，經所在地縣級安全監管部門同意後，向所在地市級安全監管部門或三級企業評審組織。

符合申請要求的，通知相關評審單位組織評審；不符合申請要求的，書面通知申請企業，並說明理由。由評審組織單位受理申請的，評審組織單位對申請進行初步審查，報請審核公告的安全監管部門核准同意後，方可通知相關評審單位組織評審。

Ⅵ 企業做安全生產標准化有什麼好處

企業做安全生產標准化的好處：
（一）能夠落實企業安全生產主體責任
國家有關安全生產法律法規和規定明確要求，要嚴格企業安全管理，全面開展安全達標。企業是安全生產的責任主體，也是安全生產標准化建設的主體，要通過加強企業每個崗位和環節的安全生產標准化建設，不斷提高安全管理水平，促進企業安全生產主體責任落實到位。
（二）能夠強化企業安全生產基礎工作的長效制度
安全生產標准化建設涵蓋了增強人員安全素質、提高裝備設施水平、改善作業環境、強化崗位責任落實等各個方面，是一項長期的、基礎性的系統工程，有利於全面促進企業提高安全生產保障水平。
（三）能夠加強安全監管
實施安全生產標准化建設考評，將企業劃分為不同等級，能夠客觀真實地反映出各地區企業安全生產狀況和不同安全生產水平的企業數量，為加強安全監管提供有效的基礎數據。
（四）能夠有效防範事故發生
深入開展安全生產標准化建設，能夠進一步規范從業人員的安全行為，提高機械化和信息化水平，促進現場各類隱患的排查治理，推進安全生產長效機制建設，有效防範和堅決遏制事故發生，促進全國安全生產狀況持續穩定好轉。

Ⅶ 企業如何開展安全生產標准化

安全生產標准化是貫穿於企業生產經營和全部管理過程中的一項基礎性工作。企業通過安全生產標准化的創建與持續維護，對推進安全生產工作的規范化、科學化、系統化和法制化化，促進安全生產管理工作持續穩定好轉意義重大。
推進安全生產標准化工作，是加強安全生產工作的一項帶有基礎性、長期性、前瞻性、戰略性、根本性的工作。安全生產標准化建設只有起點，沒有終點，是一個動態發展、持續改進與完善的過程，不會一蹴而就，更不能一勞永逸。
回歸企業安全生產標准化建設現狀，思想認識不到位，積極主動性不高，專業技能缺乏，標准化工作落實不到實處，重達標，輕提升，流於形式，疲於應付，體系資料不切合實際，不規范，甚至不惜弄虛作假，體系運行執行不力、標准不嚴、缺乏持續性等問題日益突出，普遍存在標准化創建與運行「兩張皮」的現象。
環顧當下，安全生產標准化建設對企業的要求高，體系資料繁雜卻缺乏專業指導，實際運作困難重重。企業除了加強日常教育宣傳引導、加大安全培訓力度、制定規劃和完善標准、嚴格監督檢查和考核等改進措施之外，也正在極力尋求一種行之有效的方法，快速解決安全標准化創建與持續運作的問題。
對此，湖南展通安全科技有限公司深度結合企業安全管理現狀，創新推出了企業自主雙控平台，通過信息化系統運作，將企業的安全管理人員從繁重的信息統計和分析工作中解放出來，為企業安全標准化創建與運行提供了一條切實可行的思路。
平台結合我國現有的行業，按照標准化的體系建設及管理要求，編制了目標職責、制度化管理、教育培訓、安全風險管理及隱患排查治理、事故管理、現場作業、應急管理等相關體系資料模板，企業可以藉助系統提供的行業模板，靈活生成企業自屬的標准化體系資料。
依據企業特性，動態匹配體系資料更新規則，協同工作提醒功能，實時引導企業安全管理人員進行自主管理。
通過智能化平台運作，讓安全標准化建設在企業中真實運作起來，查漏補缺，促使日常安全管理工作流程化、標准化、規范化，避免形成標准化的創建與企業日常安全管理「兩張皮」的現象，高效滿足企業對創建安全生產標准化的現實需求。
除了體系文件創建與運行之外，企業自主雙控平台還在風險分布、隱患情況、預警動態、基本信息、工作情況、學習園地等功能模塊上精心思量，通過明晰隱患，動態監管，專業賦能，引導企業自主開展安全管理工作，是助力企業落實安全生產主體責任的利好工具。

Ⅷ 企業安全生產標准化三級以上(含三級) 如何辦理

辦理企業生產標准化三級以上需要按照企業安全生產標准化評審工作管理辦法的規定和要求進行整改，然後找評審部門對企業進行審核評定，審核通過就可以拿到企業安全標准化三級資格證書。

企業安全生產標准化的評定標准：

1、一級：安全質量標准化考核得分不少於900分（含900分）

2、二級：安全質量標准化考核得分不少於750分（含750分）

3、三級：安全質量標准化考核得分不少於600分（含600分）

(8)旅遊企業安全生產標准化擴展閱讀：

一、標准化評定方法：

1、採取「三點一線」即以現場查證；文本資料核對和實物評價考評方法。

2、基礎管理抽查考核人數不少於現場（或在冊）人員的10%。

3、機電設備設施根據擁有量（H）按以下比例抽樣。

H≤10，抽100%

H>1000 抽5%，但不少於50

二、標准化的計分方法：

1、單項考評計分，按《考核評定表》，不計負分。

2、總分計分按下列公式：（方括弧內數據為空項分系數） 總分=各項目實得分之和×[1000÷(1000—各空項分之和)]

舉例：某企業各項目實得823分，空項為117分，試計總分:∑總=823×[1000÷（1000-117）]=823×1.13 =928.86

參考資料來源：網路—企業安全生產標准化基本規范

參考資料來源：網路—安全生產標准化

Ⅸ 安全生產標准化是什麼，什麼企業要做安全生產標准化

1、安全生產標准化：是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標准規范的要求，人、機、物、環處於良好的生產狀態，並持續改進。包含安全目標、組織機構和人員、安全責任體系、安全生產投入、法律法規與安全管理制度、隊伍建設、生產設備設施、科技創新與信息化、作業管理、隱患排查和治理、危險源辨識與風險控制、職業健康、安全文化、應急救援、事故的報告和調查處理、績效評定和持續改進16個方面。

2、以下企業做安全生產標准化：2010年4月15日，國家安全生產監督管理總局發布了《企業安全生產標准化基本規范》安全生產行業標准，標准編號為AQ/T9006—2010，自2010年6月1日起實施：

工貿行業、冶金等工貿企業、機械製造企業、冶金企業、水泥企業、氧化鋁企業、電解鋁（含熔鑄、碳素）企業、平板玻璃企業、建築衛生陶瓷企業、白酒生產企業、啤酒生產企業、乳製品生產企業、倉儲物流企業、商場品生產企業、紡織企業、造紙企業、有色重金屬冶煉企業、有色金屬壓力加工企業、調味品生產企業、酒店業企業、酒類生產企業、石膏板生產企業、飲料企業、電力行業、交通運輸危化行業、危險化學品從業單位、氯鹼生產企業、合成氨生產企業、硫酸生產企業、塗料生產企業、溶解乙炔生產企業、電石生產企業、非煤礦山石油行業、建築行業、煙花爆竹行業、煤礦安全行業。

Ⅹ 企業安全生產標准化怎樣申請

1報道 告知 部門 去填表 2 運作 實踐 3 檢查 4 結果 。。。。祝你順利