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電動汽車的基本骨架

發布時間: 2023-02-27 14:13:18

1. 純電動汽車的結構組成及原理

電動車出了這么久,想必大家都很好奇。下面我將為您介紹純電動汽車的結構和組成原理的知識,讓您對電動汽車有更深入的了解。純電動汽車是指由可充電電池供電,由電動機驅動的汽車。純電動汽車的動力系統主要由動力電池和驅動電機組成,可以從電網獲取電能或更換電池。

純電動汽車的結構和組成原理傳統內燃機汽車主要由發動機、底盤、車身和電氣設備四部分組成。

與燃油車相比,純電動汽車的結構主要增加了電驅動控制系統,取消了發動機。傳動機構發生了變化。根據不同的驅動方式,部分零部件進行了簡化或取消,增加了供電系統、驅動電機等新機構。汽車行駛時,電池輸出的電能通過控制器驅動電機行駛,電機輸出的扭矩通過傳動系統驅動車輪前進或後退。

純電動汽車系統純電動汽車的基本結構比較簡單,主要由動力電池和電機組成。

由於純電動汽車系統功能的變化,純電動汽車由電驅動控制系統、底盤、車身和輔助系統四個新的部分組成。包括主電源系統、驅動電機系統、車輛控制器和輔助系統等。動力電池輸出電能,電機控制器驅動電機運轉產生動力,再通過減速機構將動力傳遞給驅動輪,使電動車行駛。動力電池、變速器和電機電連接;電機、減速器和車輪是機械連接的。純電動汽車結構

一般來說,如果把電動汽車看成一個大系統,系統主要由電驅動子系統、電源子系統和輔助子系統組成。圖3中雙線表示機械連接;粗線表示電氣連接;細線表示控制信號連接;線上的箭頭表示電力或控制信號的傳輸方向。來自加速踏板的信號輸入到電子控制器中,電機輸出的扭矩或速度通過控制功率轉換器來調節。電機輸出的扭矩通過汽車傳動系統帶動車輪轉動。充電器通過汽車的充電介面給電池充電。汽車行駛時,電池通過電源轉換器向電機供電。當電動汽車採用電制動時,驅動電機在發電狀態下運行,車輛的一部分動能反饋給電池進行充電,延長了電動汽車的行駛 里程 ( 查成交價 | 車型詳解 )。電動汽車組成控制原理動力系統動力系統主要包括動力電池、電池管理系統、車載充電器和輔助電源等。動力電池是電動汽車的動力源和儲能裝置。動力電池是電動汽車的動力源。目前,純電動汽車主要是鋰離子電池。電池管理系統實時監控動力電池的使用情況,檢測動力電池的狀態參數,如端電壓、內阻、溫度、電池電解液濃度、電池剩餘容量、放電時間、放電電流或放電深度等,並根據動力電池對環境溫度的要求進行溫度控制,通過限流控制避免動力電池的過充過放,顯示並上報相關參數,其信號流向輔助系統,並隨時在組合儀表上為駕駛員顯示相關信息。車載充電器是將電網的供電系統轉換成給動力電池充電所需的系統,即轉換成交流DC。並根據需要控制其充電電流。輔助電源通常為12V或24V DC低壓電源,主要為動力轉向、制動力調控、照明、空調節、電動車窗等各種輔助用電裝置提供所需能量。

驅動電機系統的電驅動子系統是電動汽車的核心,也是與內燃機汽車最大的區別。驅動系統一般由電子控制器、功率變換器、驅動電機、機械傳動裝置和車輪組成。該驅動系統高效地將蓄電池中儲存的電能轉化為車輪的動能來推進汽車,並能在汽車減速或下坡時實現再生制動。驅動電機系統由驅動電機和驅動電機控制器組成,通過高低壓線束和冷卻管路與整車其他系統電氣散熱連接。驅動系統的作用是將電池中儲存的電能高效地轉化為車輪的動能,進而推進汽車,在汽車減速或下坡時實現再生制動。驅動電機的作用是將電源的電能轉化為機械能,通過傳動裝置或直接驅動車輪。早期,DC系列電機廣泛應用於電動汽車。這種電機具有「軟」的機械特性,非常適合汽車的行駛特性。然而,隨著電機技術和電機控制技術的發展,DC電機因其換向火花、比功率低、效率低、維護工作量大等缺點,逐漸被無刷DC電機、開關磁阻電機和交流非同步電機所取代。

整車控制器是電機系統的控制中心。它處理所有輸入信號,並將電機控制系統的運行狀態信息發送給車輛控制鋁。根據駕駛員輸入的油門踏板和剎車踏板信號,向電機控制器發出相應的控制指令,對電機進行啟動、加速、減速和制動。當純電動汽車減速下坡滑行時,車輛控制器配合電源系統的電池管理系統產生反饋,使動力電池反向充電。車輛控制器還控制動力電池的充放電過程。與汽車行駛狀況相關的速度、功率、電壓、電流等信息被傳輸到車載信息顯示系統進行相應的數字或模擬顯示。

電機包含一個功能診斷電路。當診斷異常時,它將激活一個錯誤代碼並將其發送給車輛控制器。電機控制系統使用以下感測器來提供電機的工作信息。

電流感測器:用於檢測電機的實際電流;電壓感測器:用於檢測提供給電機控制器的實際電壓;溫度感測器:用於檢查電機控制系統的工作溫度。

系統輔助系統包括車載信息顯示系統、動力轉向系統、導航系統、空調節、照明和除霜裝置、刮水器和收音機等。這些輔助裝置可以提高汽車的機動性和成員的舒適性。

好了,今天,我介紹的純電動汽車結構組成原理和純電動汽車系統的介紹到此結束。不知道大家聽了我的介紹後,對純電動汽車的結構組成原理控制系統有沒有更深入的了解?希望我介紹的能對你有所幫助。如果你想了解更多的電動汽車,來汽車維修技術網,我就在這里等你!

@2019

2. 汽車底盤由哪幾部分組成電動汽車的底盤結構特點是什麼

汽車底盤由傳動系、行駛系、轉向系和制動系四部分組成
底盤作用是支承、安裝汽車發動機及其各部件、總成,形成汽車的整體造型
並接受發動機的動力,使汽車產生運動,保證正常行駛

3. 純電動汽車的三大核心部件是什麼

純電動不等於換發動機 電動車也有三大件和普通的柴油、汽油發動機的卡車相比,純電動最直接和簡單的區別就是發動機不一樣,純電動使用電動機代替了傳統的柴油/汽油發動機,以電池組代替了燃油,為電動機提供動力。其中還有一個最主要的部件就是電控系統,電控系統由電池管理系統和控制系統構成,管理電池組和控制電池的能量的輸出以及調節電動機的轉速等等 純電動卡車,這個名字不經意間就進入了我們的世界,從最開始的單純的更換電動機到現在的整套純電動動力鏈,純電動卡車已經不再是簡單的電動機代替柴油機的時代了。 ● 純電動不等於換發動機 電動車也有三大件和普通的柴油、汽油發動機的卡車相比,純電動最直接和簡單的區別就是發動機不一樣,純電動使用電動機代替了傳統的柴油/汽油發動機,以電池組代替了燃油,為電動機提供動力。其中還有一個最主要的部件就是電控系統,電控系統由電池管理系統和控制系統構成,管理電池組和控制電池的能量的輸出以及調節電動機的轉速等等。目前國內最簡單的純電動卡車就是把柴油機換成電動機,在原來發動機的位置焊接一個支架安裝電動機,這樣的方式最原始也是最簡單的,沒有任何的控制系統,這樣的純電動卡車甚至還保留了手動變速箱。經過技術的不斷發展,純電動卡車已經由簡單粗暴的更換電動機發展到擁有整套控制系統、電池管理系統、電動機等等。對於一輛成熟的純電動卡車來說,擁有成熟的三大件(電動機、電池、電控系統)才可以稱之為真正的純電動卡車。 ● 純電動卡車要求高 電動機是重點1、電動汽車電機應該具備較大的起動轉矩、良好的啟動性能和良好的加速性能來滿足電動汽車的頻繁啟/停、加/減速和爬坡等要求;2、電動汽車電機應該具備較寬的恆功率范圍,以滿足電動汽車高速行駛的需要;3、電動汽車電機應該具備較大范圍的調速能力,在低速時具有較大的轉矩,在高速時具有高功率,能夠根據駕駛需要,隨時調整電動汽車的行駛速度和相應的驅動力;4、電動汽車電機應該具備良好的效率特性,在較寬的轉速/轉矩范圍內,獲得最優的效率,提高一次充電後的持續行駛里程,一般要求在典型的駕駛循環區,獲得85%~93%的效率;5、電動汽車電機的外形尺寸要求盡可能小,質量盡可能輕;6、電動汽車電機應該具備良好的可靠性好,耐溫和耐潮性能強,能夠在較惡劣的環境下長期工作,運行時噪音低,維修方便;7、結合控制器是否能有效的回收制動產生的能量。 ● 電動機種類多 永磁同步電機佔多數電動機分為直流電動、非同步電動機、永磁同步電動機、開關磁阻電動機等等,這幾種電動機各有特點,通過下表就可以直觀的看到幾種電動機之間的異同點。目前純電動卡車用的最多的當屬永磁同步電動機,同其他幾種類型的電動機相比,永磁同步電動機具有效率高、比功率大的特點,但是永磁同步電動機的控制系統相對復雜、成本比較高,一些小型的純電動卡車企業目前還沒有自己的永磁同步電動機的技術。 ● 電池技術不斷發展 鋰電池已經成為主角在純電動卡車上另外一個重要的部件就是電池,對於純電動卡車來說,電池就是保證源源不斷的動力的根源,因此純電動卡車對電池的基本要求大概可以總結為一下幾個方面:1、電池的可靠性達到車用需求;2、電池使用壽命長,深度放電時循環次數達到車用要求;3、充電時間短、蓄電池尺寸和質量小、環境適應性強;4、電池在使用過程中單體電池健康狀態變化一致,不影響整體性能;5、功率密度和能量密度高、不存在環境污染問題、成本低。通過以上的幾點要求我們可以看出純電動卡車對電池自身的要求也比較高,特別是電池的重量和尺寸上更是要求盡量的輕和小。那麼又是怎麼衡量一塊電池的好壞呢,通過以下幾個技術指標就就可以判斷一塊電池的好壞。容量:在規定條件下,完全充電的蓄電池能夠提供的電量,通常用安時(A.h)表示。充電率:蓄電池充電時用安培表示的電流完全充電狀態:當蓄電池內所有可利用的活性物質都已轉變成完全充電的狀態。過充電:完全充電後仍延續的充電。急充電:通常是以高倍率短時間的一種部分充電。涓流充電:為補償自放電,使蓄電池保持在近似完全充電狀態的連續小電流充電。熱失控:在恆壓充電期間發生的一種臨界狀態。此時,蓄電池的電流及溫度發生一種累積的互相增強的作用並逐漸增強導致蓄電池的損壞。開路電壓:開路時,蓄電池正、負極間的電位差。負載電壓:蓄電池輸出電流時端子間的電壓。終止電壓:認為放電終止時的規定電壓。目前電池技術不斷的發展,車用電池已經從普通的鉛酸電池發展到了燃料電池,但是目前在純電動卡車上用的最多的電池是鋰電池,鋰離子電池是一種充電電池,它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。一般採用含有鋰元素的材料作為電極的電池,是現代高性能電池的代表。鋰電池目前在汽車行業里應用最為廣泛,發展前景廣闊,未來電池發展可能在鋰電池上突破;主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材料電池。鋰電池主要優勢如下:單體電池工作電壓高達3.7V,是鎳鎘電池,鎳氫電池的3倍,鉛酸電池的近2倍。重量輕,比能量大,高達150Wh/Kg,是鎳氫電池的2倍,鉛酸電池的4倍。體積小,高達到400Wh/L,體積是鉛酸電池的二分之一到三分之一。循環壽命長,循環次數可達1000次,使用年限可達3-5年,壽命約為鉛酸電池的兩到三倍。自放電率低,每月不到5%,無記憶效應,可以隨時隨地進行充電。無污染,鋰電池中不存在有毒物質,因此被稱為綠色電池。 ● 保障車輛正常運行 控制系統是關鍵在純電動卡車中另外一個部件也是相當的重要,那就是電池管理控制系統,電動汽車電池管理系統BMS主要用於對電動汽車的動力電池參數進行實時監控、故障診斷、SOC估算、行駛里程估算、短路保護、漏電監測、顯示報警,充放電模式選擇等,並通過CAN匯流排的方式與車輛集成控制器或充電機進行信息交互,保障電動汽車高效、可靠、安全運行。電控系統可以分為BMS系統和顯示系統,簡單的來說就是BMS系統主要是採集電池的數據,電池充放電狀態、電池總電壓、電池總電流,每個電池箱內電池測點溫度以及單體模塊電池電壓等。由於動力電池都是串聯使用的,所以這些參數的實時,快速,准確的測量是電池管理系統正常運行的基礎。剩餘電量估算:電池剩餘能量相當於傳統車的油量。荷電狀態(SOC)的估算是了為了讓司機及時了解系統運行狀況。實時採集充放電電流、電壓等參數,並通過相應的演算法進行剩餘電量的估計。充放電控制:根據電池的荷電狀態控制對電池的充放電,當某個參數超標如單體電池電壓過高或過低時,為保證電池組的正常使用及性能的發揮,系統將切斷繼電器,停止電池的能量供給和釋放。熱管理:實時採集每個電池箱內電池測點溫度,通過對散熱風扇的控制防止電池溫度過高。均衡控制:由於電池個體的差異以及使用狀態的不同等原因,電池在使用過程中不一致性會越來越嚴重,系統應能判斷並自動進行均衡處理。故障診斷:電動汽車電池的工作電壓一般都比較高(90V-700V),系統應監測供電短路,漏電等可能對人身和設備產生危害的狀況。電池狀況預測和報警:通過對電池參數的採集,系統具有預測電池組中單體電池性能、故障診斷和提前報警等功能,以便對電池進行維護和更換,以保證安全。信息監控:電池的主要信息在車載顯示終端進行實時顯示。參數標定:由於不同車型使用的電池類型、數量,每個電池箱容量和數量不同,因此系統應具有對車型、車輛編號、電池類型和電池模式等信息標定的功能。 純電動不僅僅是換發動機,電動車也有三大件純電動車使用電動機代替了傳統的柴/汽油發動機,以電池組代替了燃油,為電動機提供動力。其中還有一個最主要的部件就是電控系統,電控系統由電池管理系統和控制系統構成,管理電池組和控制電池的能量輸出以及調節電動機的轉速等等。經過技術的不斷發展,純電動汽車已經由簡單粗暴的更換電動機發展到擁有整車控制系統(VCU)、電池管理系統(BMS)、電動機等等。 純電動不僅僅是換發動機,電動車也有三大件純電動車使用電動機代替了傳統的柴/汽油發動機,以電池組代替了燃油,為電動機提供動力。其中還有一個最主要的部件就是電控系統,電控系統由電池管理系統和控制系統構成,管理電池組和控制電池的能量輸出以及調節電動機的轉速等等。經過技術的不斷發展,純電動汽車已經由簡單粗暴的更換電動機發展到擁有整車控制系統(VCU)、電池管理系統(BMS)、電動機等等。驅動電機是「心臟」驅動電機以車載電源為動力,驅動車輪行駛,電機將電源的電能轉化為機械能,通過傳動裝置或直接驅動車輪和工作裝置。汽車行駛的特點是頻繁地啟動、加速、減速、停車等。在低速或爬坡時需要高轉矩,在高速行駛時需要低轉矩。電機的轉速范圍應能滿足汽車從零到最大行駛速度的要求,即要求電機具有高的比功率和功率密度。 電池是能量來源在純電動汽車上另外一個重要的部件就是電池,對於純電動汽車來說,電池就是保證源源不斷的動力的根源,因此純電動汽車對電池的基本要求大概可以總結為一下幾個方面:1、電池的可靠性達到車用需求;2、電池使用壽命長,深度放電時循環次數達到車用要求;3、充電時間短、蓄電池尺寸和質量小、環境適應性強;4、電池在使用過程中單體電池健康狀態變化一致,不影響整體性能;5、功率密度和能量密度高、不存在環境污染問題、成本低。電控系統是保障車輛正常運行的關鍵電控系統是電動汽車的大腦,由各個子系統構成,每一個子系統一般由感測器、信號處理電路、電控單元、控制策略、執行機構、自診斷電路和指示燈組成。在不同類型的電動汽車上,電控系統存在一些區別,但總體來說一般都包括能量管理系統、再生制動控制系統、電機驅動控制系統、電動助力轉向控制系統以及動力總成控制系統等。各個子系統功能不是簡單的疊加,而是綜合各子系統功能來控制電動汽車。 電動車(EV)、混動車(HEV)的各種核心技術,如電池、電機、逆變器、可充電電池、充電器等 日本很厲害,尤其是電池基礎技術!電動汽車必須解決好4個方面的關鍵技術:電池技術、電機驅動及其控制技術、電動汽車整車技術以及能量管理技術。 電池是電動汽車的動力源泉,也是一直制約電動汽車發展的關鍵因素。電動汽車用電池的主要性能指標是比能量(E)、能量密度(Ed)、比功率(P)、循環壽命(L)和成本(C)等。要使電動汽車能與燃油汽車相競爭,關鍵就是要開發出比能量高、比功率大、使用壽命長的高效電池。電動機與驅動系統是電動汽車的關鍵部件,要使電動汽車有良好的使用性能,驅動電機應具有調速范圍寬、轉速高、啟動轉矩大、體積小、質量小、效率高且有動態制動強和能量回饋等特性。電動汽車用電動機主要有直流電動機(DCM)、感應電動機(IM)、永磁無刷電動機(PMBLM)和開關磁阻電動機(SRM)4類。能量管理系統是電動汽車的智能核心。一輛設計優良的電動汽車,除了有良好的機械性能、電驅動性能、選擇適當的能量源(即電池)外,還應該有一套協調各個功能部分工作的能量管理系統,它的作用是檢測單個電池或電池組的荷電狀態,並根據各種感測信息,包括力、加減速命令、行駛路況、蓄電池工況、環境溫度等,合理地調配和使用有限的車載能量;它還能夠根據電池組的使用情況和充放電歷史選擇最佳充電方式,以盡可能延長電池的壽命。 純電動車和普通的柴油、汽油發動機的車相比,最直接和簡單的區別就是發動機不一樣,純電動使用電動機代替了傳統的柴油/汽油發動機,以電池組代替了燃油,為電動機提供動力。其中還有一個最主要的部件就是電控系統,電控系統由電池管理系統和控制系統構成,管理電池組和控制電池的能量的輸出以及調節電動機的轉速等等。 電動車(EV)、混動車(HEV)的各種核心技術,如電池、電機、逆變器、可充電電池、充電器等 日本很厲害,尤其是電池基礎技術!AutoCTO汽車學院總結,發展電動汽車必須解決好4個方面的關鍵技術:電池技術、電機驅動及其控制技術、電動汽車整車技術以及能量管理技術。 電池是電動汽車的動力源泉,也是一直制約電動汽車發展的關鍵因素。電動汽車用電池的主要性能指標是比能量(E)、能量密度(Ed)、比功率(P)、循環壽命(L)和成本(C)等。要使電動汽車能與燃油汽車相競爭,關鍵就是要開發出比能量高、比功率大、使用壽命長的高效電池。電動機與驅動系統是電動汽車的關鍵部件,要使電動汽車有良好的使用性能,驅動電機應具有調速范圍寬、轉速高、啟動轉矩大、體積小、質量小、效率高且有動態制動強和能量回饋等特性。電動汽車用電動機主要有直流電動機(DCM)、感應電動機(IM)、永磁無刷電動機(PMBLM)和開關磁阻電動機(SRM)4類。能量管理系統是電動汽車的智能核心。一輛設計優良的電動汽車,除了有良好的機械性能、電驅動性能、選擇適當的能量源(即電池)外,還應該有一套協調各個功能部分工作的能量管理系統,它的作用是檢測單個電池或電池組的荷電狀態,並根據各種感測信息,包括力、加減速命令、行駛路況、蓄電池工況、環境溫度等,合理地調配和使用有限的車載能量;它還能夠根據電池組的使用情況和充放電歷史選擇最佳充電方式,以盡可能延長電池的壽命。 純電動最直接和簡單的區別就是發動機不一樣,所以一般認為純電動汽車的三大核心部件是電動機、電池和電控系統,其中最關鍵的是電池。 純電動車使用電動機代替了傳統的柴/汽油發動機,以電池組代替了燃油,為電動機提供動力。其中還有一個最主要的部件就是電控系統,電控系統由電池管理系統和控制系統構成,管理電池組和控制電池的能量輸出以及調節電動機的轉速等等。經過技術的不斷發展,純電動汽車已經由簡單粗暴的更換電動機發展到擁有整車控制系統(VCU)、電池管理系統(BMS)、電動機等等。 @2019

4. 純電動汽車的結構布置

純電動汽車的結構:純電動汽車的基本構造有哪些
電動汽車的結構布置各式各樣,比較靈活,概括起來分為純電動汽車電動機中央驅動和電動輪驅動兩種形式。電動機中央驅動形式借用了內燃機汽車的驅動方案,將內燃機換成電動機及其相關器件,用一台電動機驅動左右兩側的車輪。電動輪驅動形式的機械傳動裝置的體積與質量較電動機中央驅動形式的大大減小,效率顯著提高,代價是增加了控制系統的復雜程度與成本。
純電動汽車的結構:純電動汽車有哪些種類
純電動汽車發展至今,種類較多,通常按車輛用途、車載電源數目以及驅動系統的組成進行分類。按照用途不同分類,純電動汽車可分為電動轎車、電動貨車和電動客車三種。
(1)電動轎車是目前最常見的純電動汽車。除了一些概念車,純電動轎車已經開始批量生產,東風日產啟辰晨風、比亞迪秦已進入汽車市場。
(2)電動貨車用作功率運輸的電動貨車目前還比較少,而在礦山、工地及一些特殊場地,則早已出現了一些大噸位的純電動載貨汽車。
(3)電動客車,目前純電動小客車也較少見;純電動大客車用作公共汽車,在一些城市的公交線路以及世博會、世界性的運動會上,已經有了良好的表現。

純電動汽車的結構:純電動汽車發展歷程是怎樣的
早在19世紀後半葉的1873年,英國人羅伯特·戴維森製作了世界上最初的可供實用的電動汽車。這比德國人戴姆勒(Gottlieb Daimler)和本茨(Karl Benz)發明汽油發動機汽車早了10年以上。
戴維森發明的電動汽車是一輛載貨車,長4800mm,寬1800mm,使用鐵、鋅、汞合金與硫酸進行反應的一次電池。其後,從1880年開始,應用了可以充放電的二次電池。從一次電池發展到二次電池,這對於當時電動汽車來講是一次重大的技術變革,由此電動汽車需求量有了很大提高。在19世紀下半葉成為交通運輸的重要產品,寫下了電動汽車在人類交通史上的輝煌一頁。1890年法國和英倫敦的街道上行駛著電動大客車,當時的車用內燃機技術還相當落後,行駛里程短,故障多,維修困難,而電動汽車卻維修方便。
在歐美,電動汽車最盛期是在19世紀末。1899年法國人考門·吉納駕駛一輛44kW雙電動機為動力的後輪驅動電動汽車,創造了時速106km的記錄。
1900年美國製造的汽車中,電動汽車為15755輛,蒸汽機汽車1684輛,而汽油機汽車只有936輛。進入20世紀以後,由於內燃機技術的不斷進步,1908年美國福特汽車公司T型車問世,以流水線生產方式大規模批量製造汽車使汽油機汽車開始普及,致使在市場競爭中蒸汽機汽車與電動汽車由於存在著技術及經濟性能上的不足,使前者被無情的歲月淘汰,後者則呈萎縮狀態。

純電動汽車的結構:純電動汽車的核心技術是什麼
發展電動汽車必須解決好4個方面的關鍵技術:電池技術、電機驅動及其控制技術、電動汽車整車技術以及能量管理技術。
電池技術電池是電動汽車的動力源泉,也是一直制約電動汽車發展的關鍵因素。電動汽車用電池的主要性能指標是比能量(E)、能量密度(Ed)、比功率(P)、循環壽命(L)和成本(C)等。要使電動汽車能與燃油汽車相競爭,關鍵就是要開發出比能量高、比功率大、使用壽命長的高效電池。
電力驅動及其控制技術電動機與驅動系統是電動汽車的關鍵部件,要使電動汽車有良好的使用性能,驅動電機應具有調速范圍寬、轉速高、啟動轉矩大、體積小、質量小、效率高且有動態制動強和能量回饋等特性。目前,電動汽車用電動機主要有直流電動機(DCM)、感應電動機(IM)、永磁無刷電動機(PMBLM)和開關磁阻電動機(SRM)4類。
電動汽車整車技術電動汽車是高科技綜合性產品,除電池、電動機外,車體本身也包含很多高新技術,有些節能措施比提高電池儲能能力還易於實現。採用輕質材料如鎂、鋁、優質鋼材及復合材料,優化結構,可使汽車自身質量減輕30%-50%;實現制動、下坡和怠速時的能量回收;採用高彈滯材料製成的高氣壓子午線輪胎,可使汽車的滾動阻力減少50%;汽車車身特別是汽車底部更加流線型化,可使汽車的空氣阻力減少50%。
能量管理技術蓄電池是電動汽車的儲能動力源。電動汽車要獲得非常好的動力特性,必須具有比能量高、使用壽命長、比功率大的蓄電池作為動力源。而要使電動汽車具有良好的工作性能,就必須對蓄電池進行系統管理。

純電動汽車的結構:純電動汽車在中國的發展現狀及未來前景如何
中國電動汽車雖然沒有歐美等國家起步早, 但國家從維護能源安全, 改善大氣環境, 提高汽車工業競爭力, 實現我國汽車工業的跨越式發展的戰略高度考慮, 從「八五」開始到現在, 電動汽車研究一直是國家計劃項目, 並在2001 年設立了「電動汽車重大科技專項」。通過組織企業、高等院校和科研機構, 集中各方面力量進行聯合攻關, 現正處於研發勢頭強勁階段, 部分技術已經趕上甚至超過世界先進水平。
隨著電動汽車行業競爭的不斷加劇,大型電動汽車企業間並購整合與資本運作日趨頻繁,國內優秀的電動汽車企業愈來愈重視對行業市場的研究,特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此,一大批國內優秀的電動汽車品牌迅速崛起,逐漸成為電動汽車行業中的翹楚!
另外,國務院印發了《節能與新能源汽車產業發展規劃(2012-2020年)》(以下簡稱《發展規劃》)的通知,其中刪除了徵求意見稿中「近期以混合電動車為重點」和「中/重度混合動力乘用車占乘用車年產銷量的50%以上」的字句。對此業界專家認為,這樣有效避免之前直接點明以混合電動車為重點而可能引起的新能源發展路線之爭,又迴避了之前定出的難以達到的高指標,再次明晰了未來新能源發展目標。

5. 純電動汽車的主要部件

首先,純電動汽車的能量主要是通過柔性的電線而不是通過剛性聯軸器和轉動軸傳遞的,因此,純電動汽車各部件的布置具有很大的靈活性。

其次,純電動汽車驅動系統的布置不同,如獨立的四輪驅動系統和輪轂電動機驅動系統等,會使系統結構區別很大;採用不同類型的電動機,如直流電動機和交流電動機,會影響到純電動汽車的重量、尺寸和形狀;不同類型的儲能裝置,如蓄電池,也會影響純電動汽車的重量、尺寸及形狀。

另外,不同的能源補充裝置具有不同的硬體和機構,例如,蓄電池可通過感應式和接觸式的充電機充電,或者採用更換蓄電池的方式,將替換下來的蓄電池再進行集中充電。

純電動汽車的結構主要由電力驅動控制系統、汽車底盤、車身以及各種輔助裝置等部分組成。除了電力驅動控制系統,其他部分的功能及其結構組成基本與傳統汽車相同,不過有些部件根據所選的驅動方式不同,已被簡化或省去了。

所以電力驅動控制系統既決定了整個純電動汽車的結構組成及其性能特徵,也是純電動汽車的核心,它相當於傳統汽車中的發動機與其他功能以機電一體化方式相結合,這也是區別於傳統內燃機汽車的最大不同點。

6. 純電動汽車的組成有哪些

從電動汽車的組成成分主要有驅動電機車載能源驅動電機,控制器,動力電纜,動力蓄電池充電插孔等。希望對您有用。

7. 電動汽車的基本結構是哪些

電動汽車的組成包括電力驅動及控制系統、驅動力觸動等機械繫統、完成既定任務的工作裝置等。電力驅動及控制系統是電動汽車的核心,也是區別於內燃機汽車的最大不同點。電力驅動及控制系統由驅動電動機、電源盒電動機的調速控制裝置等組成。電動汽車的其他裝置基本與內燃機汽車相同。

8. 純電動車的主要結構

電動汽車的組成包括:電力驅動及控制系統、驅動力傳動等機械繫統、完成既定任務的工作裝置等。電力驅動及控制系統是電動汽車的核心,也是區別於內燃機汽車的最大不同點。電力驅動及控制系統由驅動電動機、電源和電動機的調速控制裝置等組成。電動汽車的其他裝置基本與內燃機汽車相同。 工作裝置是工業用電動汽車為完成作業要求而專門設置的,如電動叉車的起升裝置、門架、貨叉等。貨叉的起升和門架的傾斜通常由電動機驅動的液壓系統完成。

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