新能源汽車電機控制器自動化產線
① 新能源汽車電機控制器的作用是什麼
【太平洋汽車網】電機控制器的功能是根據檔位、油門、剎車等指令,將動力蓄電池所存儲的電能轉化為驅動電機所需的電能,來控制電動車輛的啟動運行、進退速度、爬坡力度等行駛狀態,或者將幫助電動車輛剎車,並將部分剎車能量存儲到動力蓄電池中。
從定義上來講,依據GB/T18488.1-2015《電動汽車用驅動電機系統第1部分:技術條件》,電機控制器:控制動力電源與驅動電機之間能量傳輸的裝置,由控制信號介面電路、驅動電機控制電路和驅動電路組成。
從功能上來講,新能源電動汽車控制器將新能源電動汽車動力電池的直流電轉換成驅動電機的交流電,通過通訊系統與整車控制器進行通訊,控制車輛所需的速度和動力。
從外往內分析,第一步:從外觀看,電機控制器就是一個鋁盒子,一個低壓連接器,一個兩個孔組成的高壓母線連接器,一個三個孔組成的與電機相連的三相連接器(多合一連接器沒有三相連接器),一個或者多個透氣閥和兩個水道進出水口。鋁盒子上面,一般設計有兩個蓋板,其中一個大蓋板,一個接線蓋板,大蓋板可以將控制器完全打開,接線蓋板,是接控制器母線連接器和三相連接器時使用。以奧迪e-tron三合一動力總成為例:1為低壓連接器,2為高壓母線連接器介面,3為防水透氣閥。
低壓連接器:包括電機控制器的低壓電源和低壓信號:低壓電源,乘用車以12V為常用,商用車以24V為常用,與車輛小蓄電池相連;CAN信號,包括整車CAN與內部CAN網路,一般有兩路或更多;旋變信號:與電機的旋轉變壓器相連接,負責檢測電機的轉速,旋轉變壓器裝在電機端;部分DI和DO,根據不同的客戶需求進行預留。
高壓母線連接器:與動力電池相連。
防水透氣閥:防止控制器內形成水汽和結露等。
內部主要包括:三相銅排、母線銅排,銅排支撐架,三相和母線接線支架,EMC濾波板,母線電容,控制板,驅動板,轉接板,IGBT,電流感測器,EMC磁環和放電電阻等。
三相銅排、母線銅排,銅排支撐架,三相和母線接線支架,EMC磁環和EMC濾波板;現在更多的將三相銅排、母線銅排,銅排支撐架,三相和母線接線支架,EMC磁環和EMC濾波板組成一個模組,有利於自動化生產,即使不用自動化生產線也能提高工人的裝配進度。
母線電容,控制板,驅動板,轉接板,IGBT和放電電阻;有些電機控制器會將控制板、驅動板、轉接板和放電電阻做在一起,或者將轉接板與控制板做成一個板,如特斯拉Model3整個電控只有一塊板。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
② 綠源電動車是哪裡的
綠源電動車總部在金華,下轄浙江綠源電動車有限公司、綠源電動車(山東)有限公司、綠源電動車(江蘇)有限公司、福建一洲動力科技有限公司、金華綠源百畝配套產業園、山東綠源千畝產業公園六個主要製造基地,另外有浙江、江蘇等十數個銷售子公司!了解更多,請點擊這里:www.luyuan.cn
③ 新能源汽車的維修注意事項有哪些新能源車電機與控制器接線圖
動車控制器是電動車整車中的核心部分,其技術性能的優劣直接影響電動車的正常使用。
目前電動車用有刷無刷控制器普遍採用PWM方式,控制器內部必須具有PWM發生器電路,另外還有電源電路、功率器件、功率器件驅動電路、控制部件(轉把、制動把、電動機霍爾元件等)信號的採集與處理電路、過電流與欠電壓等保護電路。
電動車電機和控制器接線方法如下:
1、明確電源正負極,和電門鎖線。連接電源線和電門鎖線。首先把電動車支起來,然後先接遠洋控制器三根電機線,按照黃,藍,綠的順序和電機接好。
(3)新能源汽車電機控制器自動化產線擴展閱讀:
電機的故障有機械故障與電氣故障兩大類,機械故障比較容易發現,而電氣故障就要通過測量其電壓或電流進行分析判斷了。我們現在介紹電機常見故障的檢測與排除方法。
一、電機的空載電流大
將萬用表置於直流20A擋位,將紅、黑表筆串聯接在控制器的電源輸入端。打開電源,在電機不轉動的情況下,記錄下此時萬用表的最大電流數值A1。轉動轉把,使電機高速空載轉動10s以上。等電機轉速穩定以後,開始觀察並記錄此時萬用表的最大數值A2。
當電機的空載電流大於參考表極限數據時,表明電機出現了故障。電機空載電流大的原因有:電機內部機械摩擦大。線圈局部短路。磁鋼退磁。
二、電機的空載/負載轉速比大於1.5
打開電源,轉動轉把,使電機高速空載轉動10s以上。等電機轉速穩定以後,用手持式速度/轉速測量計測量此時電機的空載最高轉速N1。在標准測試條件下,行駛200m距離以上,開始測量電機的負載最高轉速N2。空載/負載轉速比=N2÷N1。
當電機的空載/負載轉速比大於1.5時,說明電機的磁鋼退磁已經相當厲害了,應該更換電機裡面整套的磁鋼,在電動車的實際維修過程中一般是更換整個電機。
三、電機發熱
用非接觸式的紅外線溫度計,或萬用表的溫度測量擋位(帶溫度測量的萬用表),測量電機端蓋的溫度超過環境溫度25℃以上時,表明電機的溫升已經超出了正常范圍,一般電機的溫升應在20℃以下。
電機發熱的直接原因是由於電流大引起的。電機電流I,電機的輸入電動勢E1,電機旋轉的感生電動勢(又叫反電動勢)E2,與電機線圈電阻R之間的關系是:
I增大,說明R變小或E2減小了。R變小一般是線圈短路或開路引起的。E2減小一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、開路引起的。在電動車的整車的維修實踐中,處理電機發熱故障的方法,一般是更換電機。
四、電機在運行時內部有機械碰撞或機械噪音
無論高速電機還是低速電機,在負載運行時都不應該出現機械碰撞或不連續不規則的機械噪音。不同形式的電機可以參考上表運用不同的方法進行維修。
五、整車行駛里程縮短,電機乏力
25℃環境溫度時,標准試驗條件下,用不同形式的電機裝配的整車,其續行里程不一樣,我們可以參照下表的數據下判斷整車的續行里程是否正常。
表格里的數據是新電池充滿電時與新電機配合所跑出來的實際續行里程數的60%,如果實際行駛的里程數小於參考數,我們可以判定為整車的續行里程短。
六、無刷電機缺相
無刷電機缺相一般是由於無刷電機的霍耳元件損壞引起的。我們可以通過測量霍耳元件輸出引線相對霍耳地線和相對霍耳電源的引線的電阻,用比較法判斷是哪只霍耳元件出現故障。
為保證電機換相位置的精確,一般建議同時更換所有的三個霍耳元件。更換霍耳元件之前,必須弄清楚電機的相位代數角是120°還是60°,一般60°相角電機的三個霍耳元件的擺放位置是平行的。而120°相角電機,三個霍耳元件中間的一個霍耳元件是呈翻轉180°位置擺放的。
④ 新能源汽車PEU是什麼
PEU俗稱四合一,是將車載充電機,DCDC轉換器,高壓配電盒,電機控制器四個高壓部件集成在一個高壓模塊里。
一台台新能源汽車的PEU正從智能製造生產線下線。PEU是新能源汽車電力電子集成模塊,是新能源汽車區別於傳統燃油車最重要的部件之一。一直以來,株洲力慧科技有限公司主要為核心客戶北汽EU5系列新能源汽車提供PEU產品。
這條新能源汽車PEU智能製造生產線由企業在兩年前立項、開發、製造,經調試於最近投入生產。與過去人工作業的PEU生產線相比,這條智能製造生產線可以實現裝配、老化、測試、包裝、堆垛等工序無縫鏈接,不僅生產效率大幅提升,產品品質也更有保障。
更重要的是,這條智能製造生產線面向產品全生命周期,可實現過去人工生產線中無法實現的數據精確記錄和大數據的處理、分析。
隨著人們對新能源汽車認可程度的增加,新能源汽車市場份額不斷增長,未來國產新能源汽車核心部件智能製造的浪潮也將掀起。
⑤ XPT電驅動是如何實現集成化的
XPT的一體化的電驅動系統,集成高性能電機、齒輪箱和電機控制箱。實現了「多合一」的電驅動系統集成化。而且他的電驅動系統高度模塊化,它的240kw的EDS電驅動系統還採用了獨特的雙三相拓撲結構,有利於電驅動系統的輕量化,提高驅動系統的性能表現。