電動汽車電池散熱器

Ⅰ 電池散熱用哪幾種方式

1.自然冷卻
所謂自然冷卻就是電池包沒有額外的裝置進行換熱，完全靠周圍環境來平衡電池包的熱量。其最大的優點就是結構簡單，成本低。當然缺點就是散熱性能較弱。
圖示是第一代Leaf車型的電池包，採用的就是自然冷卻方式。可以看到採用這種冷卻方式的電池包外觀較為規整封閉，除了電流介面外沒有其它多餘通口。
圖示為最新一代Leaf車型的電池包，從結構可以看到日產新一代Leaf車型依然採用了散熱能力最弱最被動的自然冷卻。
根據搜集到的資料推斷，之所以選擇這樣的散熱方式，是因為日產Leaf車型採用了散熱性優良的軟包電池，其有信心不採用風冷或水冷結構。但從現在的結果來看，顯然日產的判斷出現了偏差。
兩代車型雖然電池包的外部尺寸幾乎相同，但電池包容量從第1代的24kWh提升到40kWh，能量密度提升了1.6倍。
在電池能量密度大幅提升的情況下，日產依舊選用自然冷卻方式顯然有些冒險。一般情況下，在小容量小功率輸出的車型中，這種冷卻方式較為常見。
2.風冷
風冷採用空氣作為換熱介質。常見的有兩種，一種是被動風冷，直接採用外部空氣換熱。第二種則為主動風冷，可預先對外部空氣進行加熱或冷卻後再進入電池系統，相比之下第二種風冷形式冷卻效率會更高。
這種電池組冷卻方式在早期的電動乘用車應用廣泛，如起亞Soul EV，在現階段這種冷卻方式在乘用車上用得越來越少，目前更多是用在電動巴士、電動物流車上。
用於冷卻電池組的氣流可由風扇產生，或者通過車輛行駛撞風產生。圖示為起亞Soul EV車型的透視圖，可以看到電池組上方布置有氣流通道用來給電池組散熱。
通過車輛下方進氣口進入的空氣，一部分通過電池組上方的進氣口流入到電池組散熱通道內，經由排氣口排出車外，從而達到冷卻電池組的目的。
這種冷卻方式能夠在成本控制和電池性能維護方面取得一個比較好的平衡，當然這種冷卻方式也存在著缺點，比如不能很好的維持電池單體性能的一致性。隨著電池性能的不斷提升，對冷卻要求越來越高，這種冷卻方式正在逐步被淘汰。
3. 水冷

水冷一般是採用專門的冷卻液作為換熱介質。水冷技術是基於液體熱交換的冷卻技術，比風冷技術效率更高，電動汽車電池組內部溫度更均勻，其可與車輛的冷卻系統整合在一起。國外對水冷技術研究較早，應用時間也較長，目前大多數外國品牌電動汽車都採用了水冷散熱。
相比自然冷卻和風冷，水冷散熱效率更高，對電池組的溫度控制更為精確，能夠很好地保證電池組的一致性。當然，缺點就是結構會更為復雜，成本也會大幅提升，對於電動車來說，車體重量對於車輛續航影響較大，水冷技術由於冷卻液和相關部件的增加無疑會增加電池包的總體重量，這也是不可忽視的一個劣勢。
國外主流汽車廠商在自家電動車型上基本都採用了水冷方式對電池溫度進行控制。
我們熟悉的液冷散熱車型有特斯拉、雪佛蘭沃藍達、吉利帝豪EV等。
我們以通用集團下的雪佛蘭Bolt EV車型為例，其電池包就採用了水冷冷卻技術，電池包除了必備的電流介面外，還布置有冷卻液介面。常見的冷卻液是乙二醇。
在電池包的內部，除了電池模組外，還布置有冷卻板，其內部流動的冷卻液會帶走電池產生的熱量，從而達到控制電池組溫度的目的。
一般而言，電池冷卻板「照顧」的是電池模組，但是通用集團已經應用上了電芯級冷卻技術。冷卻板直接和電芯接觸，毫無疑問，這樣的冷卻方式效率會更高，同時電池單體性能一致性會更好。
冷卻片的厚度僅為0.2mm，在冷卻片上均勻分布著導流槽，冷卻液可在裡面流動，能確保電池處於最適宜的工作溫度。
4.直冷
直冷技術利用製冷劑(R134a等)蒸發潛熱的原理，在整車或電池系統中建立空調系統，將空調系統的蒸發器安裝在電池系統中，製冷劑在蒸發器中蒸發並快速高效地將電池系統的熱量帶走，相比冷卻液而言換熱效率可提升三倍以上。

Ⅱ 純電動汽車如何為電池散熱

純電動 汽車也有 冷卻系統 。純電動汽車的冷卻系統中的冷卻液會一直在電池組中循環，從而帶走電池的熱量。

許多內燃機的冷卻系統也依靠冷卻液來散熱。內燃機的發動機內有冷卻液，冷卻液可以在發動機內不斷循環。

純電動汽車也是如此。純電動汽車的電池和電機會產生熱量，所以純電動汽車也會使用水冷系統。

純 電動車 也有水箱。在電池組中循環的冷卻液會到達冷卻水箱，這樣可以降低冷卻液的溫度，然後冷卻液會再次回到電池組的水道中，對電池組進行冷卻。

大部分純電動汽車會使用三元鋰電池，能量密度更高，重量更輕。

三元鋰電池的正極由三元材料製成。

電池具有正常的工作溫度范圍。如果溫度過低，會影響電池的性能。如果溫度過高，也會影響性能和安全。

三元鋰電池在200℃開始燃燒，所以冷卻系統對電池組非常重要。

純電動汽車用的冷卻液和內燃機用的冷卻液有一些區別，這兩種冷卻液的性能也有一些不同。

Ⅲ 新能源汽車中各組電池受熱都絕對均勻嗎

比較均勻。動力電池組自然對流散熱模式共享
1.這種電池組空間大，與空氣接觸好。外露部分可以通過空氣自然換熱，底部不能通過散熱器自然換熱。導熱硅膠片填充散熱器和電池組之間的間隙，起到導熱、減震和絕緣的作用。
2.熱片方案多用於新能源汽車市場。啟動前，電池預熱加熱片的熱量通過導熱硅膠片傳遞給電池組。預熱後的電池和導熱硅膠片具有良好的導熱性、絕緣性和耐磨性，能有效傳遞熱量，保護電池組和發熱片之間因摩擦而產生的磨損和短路。