新能源汽車客車電機系統
❶ 新能源汽車的驅動電機有哪幾種形式
【太平洋汽車網】新能源汽車電機類型主要分為直流電機、交流非同步電機、永磁同步電機和開關磁阻電機。目前交流非同步感應電機和開關磁阻電機主要應用於新能源商用車,開關磁阻電機的實際裝配應用較少;永磁同步電機主要應用於新能源乘用車。
驅動電機系統是新能源汽車核心系統之一,其性能決定了爬坡能力、加速能力以及最高車速等汽車行駛的主要性能指標。驅動電機系統主要是由電機及其控制器組成,其中電機主要由定子、轉子、機殼、連接器、旋轉變壓器等零部件裝配而成。電動機一般要求具有電動、發電兩項功能,按類型可選用直流、交流、永磁無刷或開關磁阻等幾種電動機,功率轉換器按所選電機類型,有DC/DC功率變換器、DC/AC功率變換器等形式,其作用是按所選電動機驅動電流要求,將蓄電池的直流電轉換為相應電壓等級的直流、交流或脈沖電源。電機是應用電磁感應原理運行的旋轉電磁機械,用於實現電能向機械能的轉換。運行時從電系統吸收電功率,向機械繫統輸出機械功率。
根據中國汽車工業協會數據顯示,2018年1-11月,中國新能源汽車產銷分別完成105.4萬輛和103萬輛,比2017年同期分別增長63.6%和68%。其中純電動汽車產銷分別完成80.7萬輛和79.1萬輛,比2017年同期分別增長50.3%和55.7%;插電式混合動力汽車產銷分別完成24.7萬輛和23.9萬輛,比2017年同期分別增長130.3%和127.6%。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
❷ 新能源汽車的三電是什麼
新能源汽車的三電系統是指電池、電機和電控。新能源汽車是指採用非常規的車用燃料作為動力來源(或使用常規的車用燃料、採用新型車載動力裝置),綜合車輛的動力控制和驅動方面的先進技術,形成的技術原理先進、具有新技術、新結構的汽車。
新能源汽車三電是什麼
一、電池
電池是與化學、機械工業、電子控制等相關的一個行業。電池的關鍵在電芯,電芯最重要的材料便是正負極、隔膜、電解液。正極材料廣為熟知的有磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元、高鎳三元。
二、電驅
電驅由三部分構成:傳動機構、電機、逆變器。目前國內外電動車的傳動機構都是單機減速,即沒有離合、沒有變速。未來各電動車企業將會在傳動機構上增加復雜性,同時降低對電機、電機變阻器的需求,即提高性能,降低成本。
三、電控
新能源汽車電機、電控系統作為傳統發動機(變速箱)功能的替代,其性能直接決定了電動汽車的爬坡、加速、最高速度等主要性能指標。同時,電控系統面臨的工況相對復雜:需要能夠頻繁起停、加減速,低速/爬坡時要求高轉矩,高速行駛時要求低轉矩,具有大變速范圍;混合動力車還需要處理電機啟動、電機發電、制動能量回饋等特殊功能。
❸ 新能源汽車電機控制系統的作用
【太平洋汽車網】新能源汽車電機控制系統作為新能源汽車中連接電池與電機的電能轉換單元,是電機驅動及控制系統的核心,主要包含IGBT功率半導體模塊及其關聯電路等硬體部分以及電機控制演算法及邏輯保護等軟體部分。
一、技術電池技術、電機驅動及其控制技術、能量管理技術以及電動汽車整車技術為電動汽車四大關鍵技術。電控系統用於控制電池、電機等組件,其功能包括:電池管理,發動機、電動機能量管理等。電控系統由ECU等控制系統、感測器等感應系統、駕駛員意圖識別等子系統組成。電控系統的材料成本佔比不高,但需要經過多次試驗才能掌握關鍵演算法,尤其是混合動力汽車涉及油、電混合的控制策略,技術壁壘較高。
電機控制器作為新能源汽車中連接電池與電機的電能轉換單元,是電機驅動及控制系統的核心,主要包含IGBT功率半導體模塊及其關聯電路等硬體部分以及電機控制演算法及邏輯保護等軟體部分。
電機驅動控制系統(包括驅動電機和電機控制器)是新能源汽車車輛行使中的主要執行結構,控制和驅動特性決定了汽車行駛的主要性能指標。
一般來講,電機控制器的主要由如下幾部分組成:
1、電子控制模塊()包括硬體電路和相應的控制軟體。硬體電路主要包括微處理器及其最小系統、對電機電流,電壓,轉速,溫度等狀態的監測電路、各種硬體保護電路,以及與整車控制器、電池管理系統等外部控制單元數據交互的通信電路。控制軟體根據不同類型電機的特點實現相應的控制演算法。
2、驅動器(Driver)將微控制器對電機的控制信號轉換為驅動功率變換器的驅動信號,並實現功率信號和控制信號的隔離。
3、功率變換模塊(PowerConverter)對電機電流進行控制。電動汽車經常使用的功率器件有大功率晶體管、門極可關斷晶閘管、功率場效應管、絕緣柵雙極晶體管以及智能功率模塊等。
目前,電動汽車電機控制器多採用三相全橋電壓型逆變電路拓撲,部分產品前置雙向DC/DC變換器,以增大電機端輸入交流電壓,提升高轉速下的輸出功率,降低電機設計與生產成本。傳統控制器中直流支撐電容器體積龐大、耐高溫性能較差。為減小直流支撐電容器體積甚至取消直流支撐電容器,新型變換器電路拓撲和控制方法成為電動汽車應用研究的新熱點,但尚處於實踐探索階段。目前電動汽車用變流器的研發重點仍然多集中在電力電子集成方面。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
❹ 新能源汽車對電機驅動系統的要求有哪些
【太平洋汽車網】新能源汽車驅動電機在需要充分滿足汽車運行功能的同時,還應滿足行駛的舒適性、環境適應性等性能以及對車輛一次充電續駛里程的要求。新能源電動汽車主要是由電機驅動系統、電池系統和整車控制系統三部分構成,其中的電機驅動系統是直接將電能轉換為機械能的部分,決定了電動汽車的性能指標。
1.體積小、質量輕為了充分利用有限的車載空間,減小車輛質量,降低運行中的能量消耗,應盡量減小驅動電機的體積和質量。電機可以採用鋁合金外殼,各種控制裝置和冷卻系統等也要求盡可能輕量化和小型化。
2.全速段高效運行一次充電續駛里程長,特別是在車輛頻繁起停或變速運行的情況下,驅動電機應具有較高的效率。
3.低速大轉矩及寬范圍的恆功率特性即使沒有變速器,驅動電機本身應能滿足所需的轉矩特性,以獲得在起動、加速、行駛、減速、制動等各種運行工況下的功率和轉矩要求。驅動電機應具有自動調速功能,可以減輕駕駛員的操縱強度,提高駕駛的舒適度,並且能夠達到與傳統內燃機汽車同樣的控制響應。
4.高可靠性在任何運行工況下都應具有高可靠性,以確保車輛的行駛安全。
5.高電壓在允許的范圍內盡可能採用高電壓,可以減小電機的尺寸和控制器、導線等設備的尺寸,特別是可以降低逆變器的成本。
6.安全性能動力電池組、驅動電機等強電部件的工作電壓能達到300V以上,對電氣系統的安全性和控制系統的安全性提出了更高的要求,新能源汽車驅動電機必須符合相關車輛電氣控制的安全性能標准和規定。
7.高轉速與低轉速電機相比,高轉速電機的體積和質量較小,有利於降低整車裝備的質量。
8.使用壽命長為降低新能源汽車的使用成本,驅動電機的使用壽命應和車輛保持一致,真正實現節能環保的目標。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
❺ 新能源汽車電機驅動系統作用是什麼
【太平洋汽車網】驅動電機系統是純電動汽車三大核心部件之一,是電動汽車的動力來源。驅動電機系統是直接將電能轉換為機械能的部分,決定了電動汽車的性能指標。驅動電機系統由驅動電動機(DM)和驅動電機控制器(MCU)構成,通過高低壓線束、冷卻管路,與整車其他系統作電氣和散熱連接。
整車控制器根據加速踏板、制動踏板、擋位等信號通過CAN網路向電機控制器驅動電車控制器發送指令,實時調節驅動電機的扭矩輸出,以實現整車的怠速、加速、能量回收等功能。
電機控制器能對自身溫度、電機的運行溫度、轉子位置進行實時監測,並把相關信息傳遞給整車控制器VCU,進而調節水泵和冷卻風扇工作,使電機保持在理想溫度下工作。
二、汽車驅動電機系統的組成部分:
1、驅動電動機:
(1)永磁同步電機:一種典型的驅動電機,具有效率高、體積小、可靠性高等優點,是動力系統的執行機構,是電能轉化為機械能載體。它依靠內置旋轉變壓器、溫度感測器,來提供電機的工作狀態信息,並將電機運行狀態信息實時發送給MCU。
(2)旋轉變壓器:檢測電機轉子位置,經過電機控制器內旋變解碼器解碼後,電機控制器可獲知電機當前轉子位置,從而控制相應的IGBT功率管導通,按順序給定子三個線圈通電,驅動電機旋轉。
(3)溫度感測器:作用是檢測電機繞組溫度,並提信息供給MCU,再由MCU通過CAN線傳給VCU,進而控制水泵工作、水路循環、冷卻電子扇工作,調節電機工作溫度。
2、驅動電機控制器:
(1)驅動電機控制器對所有的輸入信號進行處理,並將驅動電機控制系統運行狀態信息通過網路發送給整車控制器。驅動電機控制器內含故障診斷電路,當電機出現異常時,達到一定條件後,它將會激活一個錯誤代碼並發送給VCU整車控制器,同時也會儲存該故障碼和相關數據。
(2)驅動電機控制器主要依靠電流感測器、電壓感測器和溫度感測器來進行電機運行狀態的監測,根據相應參數進行電壓、電流的調整控制以及其它控制功能的完成。
(3)電流感測器用於檢測電機工作實際電流,包括母線電流、三相交流電流。
(4)電壓感測器用於檢測供給電機控制器工作的實際電壓,包括動力電池電壓、12V蓄電池電壓。
(5)溫度感測器用於檢測電機控制系統的工作溫度,包括IGBT模塊的溫度。
三、新能源汽車驅動電機系統的工作過程:
1、D擋加速行駛駕駛員掛D擋並踩加速踏板,此時擋位信息和加速信息通過信號線傳遞給整車控制器,整車控制器把駕駛員的操作意圖傳遞給驅動電機控制器,再由驅動電機控制器結合旋變感測器信息(轉子位置),進而向永磁同步電動機的定子通入三相交流電,三相電流在定子繞組的電阻上產生電壓降。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
❻ 新能源汽車電機控制系統有哪些功能
電機控制器的作用就是控制動力電源與驅動電機之間能量傳輸的裝置。
❼ 新能源汽車三電系統(電池、電機、電控)你了解多少
2020年,中國的 汽車 保有量超過2.75億輛,超越美國成為世界上規模最大的 汽車 保有國。
與此同時,在國家政策大力支持、製造技術逐漸成熟、居民購買力不斷提高等利好因素的共同作用下,我國新能源車保有量也大幅提升,成為全球最大的新能源車市場。
新能源 汽車 區別於傳統車最核心的技術是「三電」系統,主要是指電機、電池、電控。
和燃油發動機的 汽車 相比,純電動 汽車 使用電動機代替了燃油車的柴油/汽油發動機;以電池組代替了燃油,為電動機提供動力;其中還有一個最主要的部件就是電控系統,電控系統由電池管理系統和控制系統構成,管理電池組和控制電池的能量輸出以及調節電動機的轉速等,是連接新能源電池和電機的重要中間載體。
電池:制約新能源 汽車 發展的關鍵因素
電池技術是新能源 汽車 的核心技術,是制約新能源 汽車 發展的關鍵因素。
新能源 汽車 電池主要分類: 從全球新能源 汽車 的發展來看,新能源 汽車 動力來源主要有蓄電池、燃料電池以及超級電容器三類。
其中超級電容器由於儲電容量低的缺陷,無法持續供電,大多以輔助動力源的形式出現。
蓄電池
蓄電池是純電動 汽車 驅動系統的唯一動力源,主要有鋰離子電池、鎳鎘電池和鎳氫電池等。其中鋰離子電池以其獨特的物理和電化學性能,目前正處於高速發展階段。
燃料電池
燃料電池是一種電化學裝置,將燃料具有的化學能直接變為電能,類似於一個「發電廠"。
燃料電池為一次電池,能量轉化效率高、使用壽命較長、能連續大功率供電,但使用成本高。
由於其續航能力與燃油 汽車 相當,新能源 汽車 電池技術的開發中具有較強競爭力。
天眼查APP專業版數據顯示,目前我國有超過20萬家經營范圍含「新能源 汽車 、電動 汽車 、插電式混合動力 汽車 、燃料電池 汽車 」,且狀態為在業、存續、遷入、遷出的新能源 汽車 相關企業。
其中88%的相關企業為有限責任公司,近3成的相關企業注冊資本在1000萬以上。
從行業分布上看,53%的新能源 汽車 相關企業分布在批發和零售業,另有15%的相關企業分布在科學研究和技術服務業,10%分布在租賃和商務服務業。
從地域分布上看,廣東省的新能源 汽車 相關企業數量最多,超過2.5萬家。其次為山東省和江蘇省,兩省分別有超過1.9萬家和1.8萬家相關企業。
此外,河南省、湖南省以及浙江省的現有新能源 汽車 相關企業也均超過1萬家。
新能源 汽車 電池發展情況:
由於各種動力電池自身的性能、涉及的材料以及開發成本等差異,形成了不同的使用前景。
在上述主要的新能源 汽車 電池類別中,目前技術最成熟的是鎳氫電池,但商業化最成功的是鋰離子電池,並已經成為新能源 汽車 電池主流,燃料電池目前為各大車企研發目標。
當前,鋰離子電池已經成為所有新能源 汽車 電池中增長速度最快的一類。從2012 年至今,鋰離子電池行業一直呈現快速增長趨勢,並將加快取代傳統電池。
隨著科學技術的進步, 汽車 產業將不斷升級,鋰離子電池將保持持續增長速度,並且成本將會呈下降態勢。
純電力驅動 汽車 已經成為新能源 汽車 發展的重要趨勢,大眾集團計劃 2025 年前提供超過 30 款電動 汽車 。
近幾年來,隨著新能源 汽車 電池相關基礎技術的成熟化,不斷突破技術難點,燃料電池技術也取得了重大進展。
電機: 汽車 核心驅動部件
新能源 汽車 電機主要是由定子、轉子和機械結構三大部分組成。定子和轉子是其中的核心,主要原理是轉子繞組通過切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流,並形成電磁轉矩而使電動機旋轉。
目前,應用於新能源 汽車 的驅動電機主要包括直流電機、交流電機和開關磁阻電機三類,其中在目前乘用車、商用車領域應用較為廣泛的電機包括直流(無刷)電機、交流感應(非同步)電機、永磁同步電機、開關磁阻電機等。
其他特殊類型的驅動電機包括輪轂/輪邊電機、混合勵磁電機、多相電機、雙機械埠能量變換器( Dmp-EVT),目前市場化應用較少,是否能夠大規模推廣需要更長時間的車型驗證。
1)交流非同步電機,也稱為感應電機(Inction Motor),在定子繞組中輸入三相交流電,定子繞組中的勵磁電流在定子鐵芯中產生旋轉磁場, 此時轉子繞組中有感應電流通過並推動轉子作旋轉運動。
當轉子帶有機械負載時,轉子電流增加,由於電磁感應作用,定子繞組中的勵磁電流也增加。
交流非同步電機控制器採用脈寬調制( PWM) 方式實現高壓直流到三相交流的電源變換,採用變頻器實現電機調速,採用矢量控制或直接轉矩控制實現轉矩控制的快速響應,滿足負載變化特性的要求。
交流非同步電機的優點在於結構簡單,定子轉子無直接接觸,運行可靠性強,轉速高,維護成本低。
不足之處在於能耗高,轉子發熱快,高速工況下需要額外冷卻系統;功率因數低,需要大容量的變頻器,造價較高,調速性較差。
目前,交流非同步電機主要用於空間要求較低、且速度性能要求不高的電動客車、物流車、商用車等車型中。
2)永磁電機(Permanent Magnetic Motor) 包括永磁同步電機(正弦波)和永磁無刷直流電機(方波)兩大類,其轉子均由永磁材料製成, 定子採用三相繞組,輸入調制方波產生旋轉磁場帶動永磁轉子轉動。
永磁同步電機的優點在於其較大的轉矩和驅動效率,具有高功率密度和寬調速范圍,且沒有勵磁損耗和散熱問題,電機結構簡單,體積比同功率的非同步電機小 15%以上;其缺點在於高速運行時控制復雜,永磁體退磁問題目前難以解決, 電機造價較高。
目前,永磁同步電機主要應用於體積小,且速度、操控性能要求較高的電動乘用車領域,部分中小型客車亦開始嘗試使用永磁電機作為驅動源。永磁無刷直流電機則一般在小功率電動 汽車 、低速電動車領域應用較為廣泛。
3)開關磁阻電機(Switched Reluctance Motor)的定子和轉子鐵芯均由硅鋼片疊壓而成,利用沖片上的齒槽構成雙凸極結構, 定子產生扭曲磁場,利用「磁阻最小原理」驅動轉子運動。
開關磁阻電機結構和控制簡單、出力大,可靠性高,成本低,起動制動性能好,運行效率高,但電機雜訊高,但轉矩脈動嚴重,非線性嚴重,在電動 汽車 驅動中有利有弊,目前電動 汽車 應用較少。
4)直流電機(DC Motor)通過在定子主磁極上繞制勵磁線圈並通以直流電以產生磁場,轉子電樞繞組也通以直流電,通電繞組置於磁場中輸出電磁轉矩拖動負載運行。
直流電機控制器一般採用晶閘管脈寬調制方式( PWM),控制性能好,調速平滑度高,控制簡單,技術成熟,且成本較低。
直流電機的缺點是需要獨立的電刷和換向器,導致速度提升受限;電刷易損耗,維護成本較高。
直流電機多用於早期的電動 汽車 驅動系統,目前新研製的車型已經基本不再採用。
純電池的大腦:電控系統介紹
電控系統是純電動 汽車 的大腦,其由各個子系統構成,每一個子系統一般由感測器,信號處理電路,電控單元,控制策略,執行機構,自診斷電路和指示燈組成。
純電動 汽車 的電控系統主要包括整車控制系統,電機控制系統和電池管理系統,各技術分支的功能不是簡單的疊加,而是綜合各個分支功能來控制 汽車 。電子控制技術是純電動 汽車 發展的核心技術。
電控系統的主要功能包括:
1)接收來自駕駛員的操作命令,並向各個控制部件發送控制指令,使 汽車 按照駕駛員的預期行駛。
2)電控系統對關鍵信息的模擬量狀態通過感測器進行採集並輸入到相關控制部件的信號通道。
3)接收到的各個部件的信息發送到電池管理系統,提供各個部件當前能量的信息狀態。
4)對系統故障可判斷和存儲,實時檢測系統信息,記錄電動 汽車 運行過程中出現的故障。
5)對 汽車 具有保護功能,在突發或者緊急情況下可自動復位電動機。
在 汽車 電控系統中,整車控制器(VCU)、電機控制器(MCU)和電池管理系統(BMS)是最重要的核心技術,對整車的動力性、經濟性、可靠性和安全性等有著重要影響。
BMS 提供電池出現的問題及狀況,MCU 提供電池電能的利用與收回信息,VCU 主要是整理合並以上收到的信息,針對電池充放電的電壓、電流、功率等指數進行分析處置後,及時鑒別電池的安全邏輯,並將形成的相關指令傳送至電池管理系統中,通過該系統來執行相關的充放電行為。
整車控制系統(VCU )
VCU 是實現整車控制決策的核心電子控制單元,一般僅新能源 汽車 配備、傳統燃油車無需該裝置。
VCU 通過採集油門踏板、擋位、剎車踏板等信號來判斷駕駛員的駕駛意圖;通過監測車輛狀態(車速、溫度等)信息,由 VCU 判斷處理後,向動力系統、動力電池系統發送車輛的運行狀態控制指令,同時控制車載附件電力系統的工作模式;VCU 具有整車系統故障診斷保護與存儲功能。
電機控制器(MCU)
電機控制器(MCU)通過接收 VCU 的車輛行駛控制指令,控制電動機輸出指定的扭矩和轉速,驅動車輛行駛。
實現把動力電池的直流電能轉換為所需的高壓交流電、並驅動電機本體輸出機械能。
車用 MCU 在 汽車 中的應用呈現出多樣性,從簡單的車燈控制到復雜的發動機控制、 汽車 遠程通信實現,高、中、低端 MCU 在 汽車 中都可以發揮作用。
不同 汽車 電子系統對 MCU 的要求是不同的,也就決定了車用 MCU 的多樣性。
電池管理系統(BMS)
電池管理系統(BMS)作為保護動力鋰離子電池使用安全的控制系統,時刻監控電池的使用狀態,通過必要措施緩解電池組的不一致性,為新能源車輛的使用安全提供保障。
電動 汽車 動力電池是由幾千個小電芯組成的,電池包的組成主要包括電芯、模塊、電氣系統、熱管理系統、箱體和 BMS。
電池管理系統(Battery Management System,縮寫 BMS)是對電池進行管理的系統,主要負責監測和管理整個電池組的政策工作:
主要功能包括估測電流的電荷狀態、檢測電池的使用狀態、管控電池的循環壽命、在充電過程中對電池進行熱管理、啟停鋰電池冷卻系統,同時也管理單體電池間的均衡,防止單體電池過充過放產生的危險。
註:本文內容主要摘自天風證券,中外行業研究整理推送
❽ 新能源汽車電機驅動系統主要由什麼組成
【太平洋汽車網】新能源汽車電機驅動系統是新能源汽車的三大核心部件之一,主要由驅動電機和電機控制器兩部分組成。新能源汽車電機驅動系統包括電力電子變換器以及相應的控制器。
目前,新能源汽車常用的驅動電機主要包括直流電機、交流非同步電機、永磁同步電機和開關磁阻電機。最早應用於電動汽車的是直流電機,主要特點是控制性能好、成本低。新能源汽車驅動電機類型。隨著新能源汽車對電機的寬調速范圍、高功率密度、輕量化、高效率、高安全性、低成本等諸多要求的提高,直流電機已經被淘汰,永磁同步電機使用逐步廣泛。永磁同步電機的代表為豐田Prius系列。
豐田公司在1997年便研發出世界上第一款成熟的混合動力汽車—Prius,迄今為止已發展到第4代。第4代Prius電機採用了分段線圈式定子,轉子磁路結構也做了改變,電機的峰值功率為53kW,峰值轉矩為163N·m,最高轉速更是達到17000r/min。電機控制器,又稱智能功率模塊,是電動汽車的核心控制單元,其通過硬線直接採集加速/減速信號、制動信號、擋位信號,通過CAN匯流排採集動力電池狀態信息,解析駕駛員意圖並根據車輛的狀態控制驅動電機工作,實現車輛的正常行駛。電機正轉反轉都是電機控制器控制的,對電機還起到保護的作用。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
❾ 新能源汽車驅動電機控制系統的組成是什麼
【太平洋汽車網】電機控制系統主要由電機控制器、驅動電機、電子換擋操縱裝置、加速踏板組成,還包括高壓電線、信號線和冷卻系統。
新能源汽車電機驅動系統包括電力電子變換器以及相應的控制器。電力電子變換器由固態器件組成,主要作用是將大量能量從電源傳遞給電機輸入端。
控制器通常由微控制器或數字信號處理器和相關的小信號電子電路組成,其主要作用是處理信息以及產生電力變換器半導體開關器件所需的切換信號。電機驅動系統主要部件、儲能裝置以及電機之間的關系。
新能源汽車電機驅動系統框圖功率變換器包括直流變換器和交流變換器,直流變換器用於驅動直流電機,直流變換器用於驅動交流電機。功率變換器是由大功率、快速響應的半導體器件組成。電機驅動系統的電力電子電路中的固態器件的作用是作為通或斷的電子開關將恆定電壓變換為可變頻、可變壓的電源。
所有的功率器件都有一個控制輸入門極(或柵極或基極)功率器件根據控制器輸出的控制信號導通或者關斷。在過去的20多年,功率半導體技術迅猛發展,使得直流和交流電機驅動系統朝著小型、高效和可靠的方向快速發展。在純電動汽車及混合動力汽車電機驅動系統中,最常用的功率器件是IGBT。IGBT的電壓、電流范圍以及開關頻率完全滿足電驅動系統的要求。
DC/DC及DC/AC變換器的作用新能源汽車驅動系統控制器管理和處理系統信息以控制電驅動系統的功率流向。控制器根據駕駛員的輸入指令進行動作,同時要遵循電機的控制演算法。經過幾十年的發展,各種電機都有很多種控制演算法。在這些控制演算法中,有些是用於高性能驅動系統的,另外一些是用於要求較低的調速驅動系統。
電力牽引用的電驅動系統需要響應快、效率高,因此其被歸類為高性能驅動系統的范疇。這些電機驅動系統控制演算法是計算密集型的,需要快速的處理器及相當多的反饋信號介面。現在的處理器基本都是數字信號處理器,取代了原來的模擬信號處理器。
與模擬信號處理器相比,數字信號處理器不僅可以降低漂移和誤差,同時短時間內處理復雜演算法的能力方面性能也有了較大的提高。控制器實際上是一個嵌入式系統,其中微處理器、數字信號處理器通過外圍介面電子模塊進行信號處理。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
❿ 新能源汽車電機驅動系統有什麼作用
【太平洋汽車網】電機驅動控制系統是新能源汽車車輛行使中的主要執行結構,驅動電機及其控制系統是新能源汽車的核心部件(電池、電機、電控)之一,其驅動特性決定了汽車行駛的主要性能指標,它是電動汽車的重要部件。
電動汽車中的燃料電池汽車FCV、混合動力汽車HEV和純電動汽車EV三大類都要用電動機來驅動車輪行駛,選擇合適的電動機是提高各類電動汽車性價比的重要因素,因此研發或完善能同時滿足車輛行駛過程中的各項性能要求,並具有堅固耐用、造價低、效能高等特點的電動機驅動方式顯得極其重要。
驅動電機系統是新能源車三大核心部件之一。電機驅動控制系統是新能源汽車車輛行使中的主要執行結構,其驅動特性決定了汽車行駛的主要性能指標,它是電動汽車的重要部件。電動汽車的整個驅動系統包括電動機驅動系統與其機械傳動機構兩個部分。電機驅動系統主要由電動機、功率轉換器、控制器、各種檢測感測器以及電源等部分構成。
電機是應用電磁感應原理運行的旋轉電磁機械,用於實現電能向機械能的轉換。運行時從電系統吸收電功率,向機械繫統輸出機械功率。電機驅動系統主要由電機、控制器(逆變器)構成,驅動電機和電機控制器所佔的成本之比約為1:1,根據設計原理與分類方式的不同,電機的具體構造與成本構成也有所差異。電機的控制系統主要起到調節電機運行狀態,使其滿足整車不同運行要求的目的。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)