新能源汽車熔斷器如何選型

⑴ 熔斷器的選擇原則

熔斷器的選擇主要依據負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對於容量小的電動機和照明支線，常採用熔斷器作為過載及短路保護，因而希望熔體的熔化系數適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RQA系列熔斷器。

對於較大容量的電動機和照明干線，則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM10和RL1系列的熔斷器；當短路電流很大時，宜採用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔斷器。

(1)新能源汽車熔斷器如何選型擴展閱讀

常見種類

1、插入式熔斷器：它常用於380V及以下電壓等級的線路末端，作為配電支線或電氣設備的短路保護用。

2、螺旋式熔斷器：熔體上的上端蓋有一熔斷指示器，一旦熔體熔斷，指示器馬上彈出，可透過瓷帽上的玻璃孔觀察到，它常用於機床電氣控制設備中。螺旋式熔斷器。分斷電流較大，可用於電壓等級500V及其以下、電流等級200A以下的電路中，作短路保護。

3、封閉式熔斷器：封閉式熔斷器分有填料熔斷器和無填料熔斷器兩種，如圖3和圖4所示。有填料熔斷器一般用方形瓷管，內裝石英砂及熔體，分斷能力強，用於電壓等級500V以下、電流等級1KA以下的電路中。

無填料密閉式熔斷器將熔體裝入密閉式圓筒中，分斷能力稍小，用於500V以下，600A以下電力網或配電設備中。

4、快速熔斷器：快速熔斷器主要用於半導體整流元件或整流裝置的短路保護。由於半導體元件的過載能力很低。只能在極短時間內承受較大的過載電流，因此要求短路保護具有快速熔斷的能力。

快速熔斷器的結構和有填料封閉式熔斷器基本相同，但熔體材料和形狀不同，它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。

5、自復熔斷器：採用金屬鈉作熔體，在常溫下具有高電導率。當電路發生短路故障時，短路電流產生高溫使鈉迅速汽化，汽態鈉呈現高阻態，從而限制了短路電流。當短路電流消失後，溫度下降，金屬鈉恢復原來的良好導電性能。

自復熔斷器只能限制短路電流，不能真正分斷電路。其優點是不必更換熔體，能重復使用。

⑵ 熔斷器如何選型

熔斷器的選擇
(一) 熔斷器類型的選擇
應根據使用場合選擇熔斷器的類型.電網配電一般用刀型觸頭熔斷器(如HDLRT0 RT36系列);電動機保護一般用螺旋式熔斷器;照明電路一般用圓筒帽形熔斷器;保護可控硅元件則應選擇半導體保護用快速式熔斷器.
(二) 熔斷器規格的選擇
1． 熔體額定電流的選擇
(1) 對於變壓器、電爐和照明等負載,熔體的額定電流應略大於或等於負載電流.
(2) 對於輸配電線路,熔體的額定電流應略大於或等於線路的安全電流.
(3) 在電動機迴路中用作短路保護時,應考慮電動機的啟動條件,按電動機啟動時間的長短來選擇熔體的額定電流.
對啟動時間不長的電動機,可按下式決定熔體的額定電流 IN熔體=Ist/(2.5~3)
式中 Ist——電動機的啟動電流,單位:A
對啟動時間較長或啟動頻繁的電動機,按下式決定熔體的額定電流
IN熔體=Ist/(1.6~2)
對於多台電動機供電的主幹母線處的熔斷器的額定電流可按下式計算:
In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime
注:In熔斷器的額定電流;Ime電動機的額定電流;Imemax多台電 動機容量最大的一台電動機的額定電流; ∑Ime其餘電動機的額定電流之和.

電動機末端迴路的保護,選用aM型熔斷器,熔斷體的額定電流In稍大於電動機的額定電流;
(4) 電容補償櫃主迴路的保護,如選用gG型熔斷器,熔斷體的額定電流In約等於線路計算電流1.8~2.5倍;如選用aM 型熔斷器,熔斷體的額定電流In 約等於線路電流的1~2.5倍.
(5) 線路上下級間的選擇性保護,上級熔斷器與下級熔斷器的額定電流In的比等於或大於1.6,就能滿足防止發生越級動作而擴大故障停電范圍的需要.
(6) 保護半導體器件用熔斷器,熔斷器與半導體器件串聯,而熔斷器熔體的額定電流用有效值表示,半導體器件的額定電流用正向平均電流表示,因此,應按下式計算熔體的額定電流: IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中 IRN 表示半導體器件的正向平均電流.
(7) 降容使用
在20℃環境溫度下,我們推薦熔斷體的實際工作電流不應超過額定電流值.選用熔斷體時應考慮到環境及工作條件,如封閉程度 空氣流動連接電纜尺寸(長度及截面) 瞬時峰值等方面的變化;熔斷體的電流承載能力試驗是在20℃環境溫度下進行的,實際使用時受環境溫度變化的影響.環境溫度越高,熔斷體的工作溫度就越高, 其壽命也就越短.相反,在較低的溫度下運行將延長熔斷體的壽命.
(8) 在配電線路中,一般要求前一級熔體比後一級熔體的額定電流大2~3倍,以防止發生越級動作而擴大故障停電范圍.
2．熔斷器的選擇
(1)UN熔斷器≥UN線路.
(2)I N熔斷器≥IN 線路.
(3)熔斷器的最大分斷能力應大於被保護線路上的最大短路電流。

熔斷器在工礦企業的生產過程中和日常生活中主要用於保護低壓電器設備，由於使用於不同的電氣設備，其容量、大小的選擇原則差別很大，在實踐中必須嚴格按照規程規定選擇配置。否則，將失去其應有的保護作用。
1． 應用於家用電器。用於家用電器過流或過負荷保護的熔斷器，通常家庭用電沒有獨立設置的過載保護，僅設置熔斷器代替之，其配置原則是按家用電器全部使用時總電流的1．05～ 1．15倍來配置。
2．應用於高低壓斷路器合閘迴路。用於高、低壓斷路器電磁型合閘機構合閘迴路的合閘熔斷器，由於斷路器合閘時間很短（ms級），根據熔斷器的電流反時限特性曲線：通入電流越大、其熔爆時間越短，通入很大電流（數值在反時限特性曲線以上）的瞬間即刻熔爆；通入電流越小、其熔爆時間越長，或者不會熔斷。通常按斷路器合閘電流的1／3（Ie?1／3)配置。
3．用於低壓電動機的瞬時型短路保護。對於輕負荷啟動或啟動時間短，例如啟動時間小於3 s或風扇（機）電機，按電動機額定電流的4 ～5倍配置；對於啟動時間為4 ～ 8 s，或例如水泵等重負荷啟動的電動機，由於其啟動電流高達額定電流的6倍左右，故其配置的熔斷器大小按電動機額定電流的5 ～6倍設置；對於啟動過程超過8s甚至更長時間，以及頻繁啟動的電動機，熔斷器按電動機額定電流的5 ～ 7倍配置。
4． 對於多台小容量電動機共用線路短路保護。對於多台小容量電動機共用線路熔斷器大小的配置，是按其中一台最大容量的電動機額定電流的1．5 ～ 2．5倍與餘下所有電動機額定電流之和來整定。
5. 同時還需考慮熔芯特性

⑶ 電機電路中熔斷器、斷路器的選型原則

熔斷器通常被用於設備過載保護，原則上選取負荷電流的1.5-2倍即可，斷路器用於設備短路保護，根據不同的設備選擇不同的斷路器。7.5kw電機的負荷電流11A左右，選擇20A的熔斷器可以滿足要求。另：電機啟動時的勵磁涌流一般是正常電流的4-6倍，其持續時間3-6秒左右，按照這個計算20A也同樣滿足。

⑷ 新能源汽車電力熔斷器該怎樣選擇

如何正確選用熔斷器 Ⅰ、一般熔斷器選用： ①導線保護（gG/gL特性）：線路中過載電流和短路電流會造成導線、電纜溫度過高，導致導線、電纜的絕緣破壞，甚至斷裂。熔斷器作導線、電纜過載保護可布置在導線、電纜的進線端或出線端

⑸ 如何選擇熔斷器的規格

高壓跌落式熔斷器熔絲的選擇應按變壓器高壓側額定電流的1.5～2倍選擇，當變壓器容量小於100kVA時，按高壓側額定電流的2～2.5倍選擇。
10kV電壓互感器高壓側熔斷器熔絲選0.5A
380/220系統交流迴路選設備額定電流的1.2倍