電動汽車半軸設計圖
❶ 汽車半軸有什麼作用,工作原理又是什麼。
汽車半軸的作用:
汽車的半軸是傳動軸。汽車走起來後需要轉彎,兩側車輪的轉動是不一樣的,一側快點、一側慢點,這就要求傳動軸上有個差速器。差速器就是讓兩邊的車輪轉起來速度不一樣的裝置,半軸就接在差速器上再接到車輪上。
每個半軸的兩端分別與其側的車輪和差速器相連,將差速器分配來的轉矩及轉速傳遞到車輪上,驅動車輪旋轉。一般工程機械如裝載機、起重機等半軸上的傳遞來的轉速還要經過輪邊減速器進一步減速,以增大轉矩,使車輪具有更強的驅動力。輪邊減速減速器就是行星齒輪減速器。
(1)電動汽車半軸設計圖擴展閱讀:
汽車半軸最容易出現的故障:
1、半軸的彎曲,這時車主可把半軸放在V型鐵上或裝在車床上,用千分表檢查油封頸處,指針擺差不應超過5mm,否則應進行冷壓校直。
2、半軸凸緣平面應與半軸中心線垂直。在半軸沒有q曲變形的情況下,用干分表在凸緣邊緣處測盆,指針偏擺不能大於0.2mm,否則應通過磨光修正。
3、半軸花鍵齒與齒輪花鍵槽配合間隙不能大於0.75mm,半軸花鍵齒扭斜不得大於1.00mm,否則應更換新件或堆焊修復。
4、半軸油封頸的磨損不能大於0.3mm,否則堆焊或鍍鉻修復。
5、半軸斷裂或有裂紋,應換新件。
汽車半軸的損壞一般不是一蹴而就的事情,而是有一段時間慢慢積累的過程,這也給車主們及時發現問題的機會。當汽車半軸出現問題時,會在車輛行駛中發出「嘎啦嘎啦、吭吭吭」的響聲,同時轉向的時候就失控了!
這時,車主要停車檢查分什麼地方的半軸壞了。 若是前驅車後面輪的半軸壞了,只會有金屬摩擦有聲音或是金屬硬碰的聲音。 若是前區車前面半軸壞了,右前輪的壞了,沒動力了,左前輪的壞了,和後面壞了聲音差不多。
車主如果發現汽車半軸的這些問題,應該及時到汽修廠或4S店維修,以確保行車安全!
參考資料來源:網路-汽車半軸
參考資料來源:汽車之家-半軸漏油如何修理
❷ 純電動汽車動力布置有哪些形式
電動汽車的結構布置各式各樣,比較靈活,概括起來分為純電動汽車電動機中央驅動和電動輪驅動兩種形式。電動機中央驅動形式借用了內燃機汽車的驅動方案,將內燃機換成電動機及其相關器件,用一台電動機驅動左右兩側的車輪。
電動輪驅動形式的機械傳動裝置的體積與質量較電動機中央驅動形式的大大減小,效率顯著提高,代價是增加了控制系統的復雜程度與成本。
純電動汽車採用電動機中央驅動形式,直接借用了內燃機汽車的驅動方案,由發動機前置前驅發展而來,由電動機、離合器、變速箱和差速器組成。用電驅動裝置替代了內燃機,通過離合器將電動機動力與驅動輪進行連接或動力切斷,變速箱提供不同的傳動比以變更轉速—功率曲線匹配的需要,差速器實現轉彎時兩車輪不同車速的行駛。
純電動汽車採用雙電動機電動輪驅動方式,機械差速器被兩個牽引電動機所代替,兩個電動機分別驅動各自車輪,轉彎時通過電子差速控制以不同車速行駛,省掉了機械變速器。
純電動汽車所獨有的以蓄電池作能量源的一種結構,蓄電池可以布置在上的四周,也可以集中布置在車的尾部或者布置在底盤下面。所選用的蓄電池應該能提供足夠高的比能量和比功率,並且在車輛制動時能回收再生制動能量。具有高比能量和高比功率的動力電池對純電動汽車的加速性和爬坡能力。
為了解決一種蓄電池不能同時滿足對比能量和比功率的要求這個問題,可以在純電動汽車同時採用兩種不同的蓄電池,其中一種能提供高比能量,另外一種提供高比功率。兩種電池作混合能量源的基本結構,這兩種結構不僅分開了對比能量和比功率的要求,而且在汽車下坡或制動時可利用蓄電池回收能量。
燃料電池所需的氫氣不僅能以壓縮氫氣、液態氫或金屬氫化物的形式儲存,還可以由常溫的液態燃料如甲醇或汽油隨車產生。一個帶小型重整器的純電動汽車的結構,燃料電池所需的氫氣由重整隨車產生。
❸ 看不懂純電動汽車底盤設計,還不趕緊溫習迷你四驅車
今天的話題從大家來找茬開始,給你兩秒時間,說出下面兩張圖有什麼不同?
不過在特斯拉之前,傳統車企的研發思路主要是在傳統汽車平台上開發,畢竟開發一個全新的純電平台高風險低回報。所以很長一段時間,電池包常放置於後排座椅下方,優點是不會犧牲碰撞測試得分,缺點是擠占後排及後備箱空間。
特斯拉的出現,極大推動了滑板式底盤的應用。把高能電池全部放在乘客座椅底下,還是7000多枚小電池,這在當時引起了很大爭議。好在他們的車身及底盤設計得當,並通過自己的BMS把電池管理做到領先。而這,也成為了未來趨勢。
AL頻道小結
電動汽車的能量是通過柔性的電線傳輸,直接好處是電池及動力系統布置更加自由。隨著電氣化技術不斷創新,其底盤結構也向著模塊化和智能化不斷發展。
當然把純電動汽車底盤和迷你四驅車對等並不完全正確,比如迷你四驅車還保留有傳動軸以實現四驅,帶有傳統汽車設計特徵,但這二者的大方向是相似的。
筆者也希望通過本期介紹,讓大家了解行業的前沿動態,純電動汽車越來越青睞的「滑板式底盤」,相信在未來會被更多人熟知。
本文來源於汽車之家車家號作者,不代表汽車之家的觀點立場。
❹ 關於汽車驅動軸與半軸,你知道它們有什麼用嗎
汽車驅動軸也稱為半軸,將車動機和驅動輪連接到軸上。半軸是在齒輪箱減速器和傳動輪之間傳遞扭矩的軸,內部和外部末端各有一個萬方節,通過萬方節樣條與減速器齒輪和輪轂軸承內環連接。位於汽車左右驅動輪之間,為左右驅動輪提供動力。電動驅動軸包括電動機和左右轉矩耦合。半軸是在差速器和驅動軸之間傳遞大扭矩的實心軸,內部末端通常持續為花鍵和差速器的半軸齒輪,外部末端通過法蘭盤或花鍵等連接到驅動輪的輪殼。
汽車半軸作用用於道路和車架或車身之間的垂直力,縱向力和橫向力,制動力矩和反作用力。汽車半軸在傳動系末端,可以改變變速器的轉速和扭矩,傳遞到驅動輪的機制。汽車的半軸也稱為驅動軸,主減速器殼體固定在框架上,兩側的半軸和驅動輪在側面平面上相對於車身運動,稱為分離式驅動軸。半軸等將萬向傳動裝置傳遞的發動機扭矩傳遞到驅動輪,通過降速提高扭矩。通過主減速器錐齒輪對改變扭矩的傳遞方向。通過差速器實現兩個輪子的差速器,確保內部和外部輪子以不同的速度旋轉。通過腿部外殼和輪子實現承載和扭矩傳遞作用。
❺ 電動摩托車電機的內部構造圖
電動摩托車電機的內部構造圖如下:
(5)電動汽車半軸設計圖擴展閱讀
無刷直流電動機之所以被廣泛應用於電動車,是因為它與傳統的有刷直流電動機相比具有以下二方面的優勢。
(1)壽命長、免維護、可靠性高。在有刷直流電動機中,由於電機轉速較高,電刷和換向器磨損較快,一般工作1000小時左右就需更換電刷。
另外其減速齒輪箱的技術難度較大,特別是傳動齒輪的潤滑問題,是有刷方案中比較大的難題。所以有刷電機就存在雜訊大、效率低、易產生故障等問題。
(2)效率高、節能。一般而言,因無刷直流電動機沒有機械換向的摩擦損耗及齒輪箱的消耗,以及調速電路損耗,效率通常可高於85%,但考慮到實際設計中的最高性價比,為減少材料消耗,一般設計為76%。
而有刷直流電動機的效率由於齒輪箱和超越離合器的消耗,通常在70%左右。
❻ 純電動汽車的結構組成及原理
電動車出了這么久,想必大家都很好奇。下面我將為您介紹純電動汽車的結構和組成原理的知識,讓您對電動汽車有更深入的了解。純電動汽車是指由可充電電池供電,由電動機驅動的汽車。純電動汽車的動力系統主要由動力電池和驅動電機組成,可以從電網獲取電能或更換電池。
純電動汽車的結構和組成原理傳統內燃機汽車主要由發動機、底盤、車身和電氣設備四部分組成。
與燃油車相比,純電動汽車的結構主要增加了電驅動控制系統,取消了發動機。傳動機構發生了變化。根據不同的驅動方式,部分零部件進行了簡化或取消,增加了供電系統、驅動電機等新機構。汽車行駛時,電池輸出的電能通過控制器驅動電機行駛,電機輸出的扭矩通過傳動系統驅動車輪前進或後退。
純電動汽車系統純電動汽車的基本結構比較簡單,主要由動力電池和電機組成。
由於純電動汽車系統功能的變化,純電動汽車由電驅動控制系統、底盤、車身和輔助系統四個新的部分組成。包括主電源系統、驅動電機系統、車輛控制器和輔助系統等。動力電池輸出電能,電機控制器驅動電機運轉產生動力,再通過減速機構將動力傳遞給驅動輪,使電動車行駛。動力電池、變速器和電機電連接;電機、減速器和車輪是機械連接的。純電動汽車結構
一般來說,如果把電動汽車看成一個大系統,系統主要由電驅動子系統、電源子系統和輔助子系統組成。圖3中雙線表示機械連接;粗線表示電氣連接;細線表示控制信號連接;線上的箭頭表示電力或控制信號的傳輸方向。來自加速踏板的信號輸入到電子控制器中,電機輸出的扭矩或速度通過控制功率轉換器來調節。電機輸出的扭矩通過汽車傳動系統帶動車輪轉動。充電器通過汽車的充電介面給電池充電。汽車行駛時,電池通過電源轉換器向電機供電。當電動汽車採用電制動時,驅動電機在發電狀態下運行,車輛的一部分動能反饋給電池進行充電,延長了電動汽車的行駛 里程 ( 查成交價 | 車型詳解 )。電動汽車組成控制原理動力系統動力系統主要包括動力電池、電池管理系統、車載充電器和輔助電源等。動力電池是電動汽車的動力源和儲能裝置。動力電池是電動汽車的動力源。目前,純電動汽車主要是鋰離子電池。電池管理系統實時監控動力電池的使用情況,檢測動力電池的狀態參數,如端電壓、內阻、溫度、電池電解液濃度、電池剩餘容量、放電時間、放電電流或放電深度等,並根據動力電池對環境溫度的要求進行溫度控制,通過限流控制避免動力電池的過充過放,顯示並上報相關參數,其信號流向輔助系統,並隨時在組合儀表上為駕駛員顯示相關信息。車載充電器是將電網的供電系統轉換成給動力電池充電所需的系統,即轉換成交流DC。並根據需要控制其充電電流。輔助電源通常為12V或24V DC低壓電源,主要為動力轉向、制動力調控、照明、空調節、電動車窗等各種輔助用電裝置提供所需能量。
驅動電機系統的電驅動子系統是電動汽車的核心,也是與內燃機汽車最大的區別。驅動系統一般由電子控制器、功率變換器、驅動電機、機械傳動裝置和車輪組成。該驅動系統高效地將蓄電池中儲存的電能轉化為車輪的動能來推進汽車,並能在汽車減速或下坡時實現再生制動。驅動電機系統由驅動電機和驅動電機控制器組成,通過高低壓線束和冷卻管路與整車其他系統電氣散熱連接。驅動系統的作用是將電池中儲存的電能高效地轉化為車輪的動能,進而推進汽車,在汽車減速或下坡時實現再生制動。驅動電機的作用是將電源的電能轉化為機械能,通過傳動裝置或直接驅動車輪。早期,DC系列電機廣泛應用於電動汽車。這種電機具有「軟」的機械特性,非常適合汽車的行駛特性。然而,隨著電機技術和電機控制技術的發展,DC電機因其換向火花、比功率低、效率低、維護工作量大等缺點,逐漸被無刷DC電機、開關磁阻電機和交流非同步電機所取代。
整車控制器是電機系統的控制中心。它處理所有輸入信號,並將電機控制系統的運行狀態信息發送給車輛控制鋁。根據駕駛員輸入的油門踏板和剎車踏板信號,向電機控制器發出相應的控制指令,對電機進行啟動、加速、減速和制動。當純電動汽車減速下坡滑行時,車輛控制器配合電源系統的電池管理系統產生反饋,使動力電池反向充電。車輛控制器還控制動力電池的充放電過程。與汽車行駛狀況相關的速度、功率、電壓、電流等信息被傳輸到車載信息顯示系統進行相應的數字或模擬顯示。
電機包含一個功能診斷電路。當診斷異常時,它將激活一個錯誤代碼並將其發送給車輛控制器。電機控制系統使用以下感測器來提供電機的工作信息。
電流感測器:用於檢測電機的實際電流;電壓感測器:用於檢測提供給電機控制器的實際電壓;溫度感測器:用於檢查電機控制系統的工作溫度。
系統輔助系統包括車載信息顯示系統、動力轉向系統、導航系統、空調節、照明和除霜裝置、刮水器和收音機等。這些輔助裝置可以提高汽車的機動性和成員的舒適性。
好了,今天,我介紹的純電動汽車結構組成原理和純電動汽車系統的介紹到此結束。不知道大家聽了我的介紹後,對純電動汽車的結構組成原理控制系統有沒有更深入的了解?希望我介紹的能對你有所幫助。如果你想了解更多的電動汽車,來汽車維修技術網,我就在這里等你!
@2019
❼ 汽車半軸在哪個位置
【太平洋汽車網】汽車的半軸是傳動軸。汽車走起來後需要轉彎,兩側車輪的轉動是不一樣的,一側快點、一側慢點,這就要求傳動軸上有個差速器。差速器就是讓兩邊的車輪轉起來速度不一樣的裝置,半軸就接在差速器上再接到車輪上。
半軸是變速箱減速器和驅動輪傳遞扭矩的軸,其內外端各有一個萬向節(U/JOINT)分別通過萬向節上的花鍵與減速器齒輪及輪轂軸承內圈連接。它通常為實心,但是空心軸更容易控制不平衡,因此,轎車使用空心軸比較多。
驅動軸設計需要滿足的需求如下:
1、選擇的主減速比應能保證汽車具有最佳的動力性和燃料經濟性。
2、外形尺寸要小,保證有必要的離地間隙。主要是指主減速器尺寸盡量小。
3、齒輪及其他傳動件工作平穩,雜訊小。
4、在各種轉速和載荷下具有高的傳動效率。
5、在保證足夠的強度、剛度條件下,應力求質量小,尤其是簧下質量應盡量小,以改善汽車平順性。
(圖/文/攝:太平洋汽車網梁科欣)
❽ 電動汽車驅動半軸大小與扭矩的關系
半軸採用一長一短的設計。當車輛在急加速,突然有大的動力輸入到驅動半軸時,由於兩端驅動半軸的長度不一樣,萬向節角度有較大差異,同一時間作用到兩側驅動輪的扭力就不一樣,半軸短的一側車輪扭力大,而半軸長的一側車輪扭力小
在電動汽車設計開發過程中,半軸在整車上受到的最大承載扭矩對於整車廠和傳動軸供應商來說是極為關鍵的。此參數決定了半軸的強度規格和外形尺寸。對於汽車的驅動性能和空間布置有決定性的意義。
半軸是變速箱減速器與驅動輪之間傳遞扭矩的軸。 粗細和扭力轉向沒什麼關系,半軸大小隻取決於扭矩,扭鉅越大半軸越大。
❾ 電動汽車傳動系統圖解
電動汽車的 傳動系統 是電動汽車長期壽命的保證。大部分 電動車 的傳動部件結構基本都極其緊湊,只能安裝單個變速箱,使得電機長時間在臨界點旋轉,降低了動力輸出的效率。不過,寶馬i8率先安裝配置了一台2AT,解決了臨界速度問題。接下來,讓我們用汽車編輯器觀看電動車傳動系統的示意圖。
汽車電驅動系統圖解:最後是變速箱拖動的 特斯拉 。
以最好的電動車特斯拉Model S P85(以下簡稱Model S)為例。一開始可以輕取,但中後期加速時頻繁輸給對手。原因就在於特斯拉匹配的單級變速箱,使得特斯拉總是用一檔來完成從起步到最高時速的行駛。這就相當於開燃油車,從一檔起步,不換擋行駛,直到車速被拉至紅線區域,發動機無法回到最佳扭矩輸出范圍,進而加速動力大大減弱。同樣,特斯拉& ldquo進一步加速的潛力。也是被這個一個一個擋世界的單級變速箱拖累,中間會被對手超越。
汽車電驅動系統圖解:單級變速箱降低特斯拉續航潛力。
單級變速箱引起的電機扭矩輸出可以一蹴而就,不間斷的動力輸出可能有利於起步加速,但不利於汽車的合理性和舒適性。尤其是採用高速電機進行性能的Model S,配備了高功耗的高速電機,單級變速箱一檔傳動比大導致汽車在高臨界轉速點巡航,這是不合理的。
至於效率折扣有多嚴重,我們可以看看47.5 kWh的電池容量。最佳續航約為250公里,而Model S配備了容量為85 kWh的鋰電池組。最好的續航時間是400公里左右。特斯拉幾乎是騰勢的兩倍高,但電池壽命卻沒有翻倍。
汽車電驅動系統圖:多速變速箱有哪些優勢?
與固定擋相比,多擋變速箱的動力輸出損失更小,能夠提高發動機的動力輸出效率,這是R&D人孜孜不倦追求變速箱終極擋位的關鍵。考慮到重量輕和體積大的問題,變速箱不一定會無限增加齒輪。因此,如果能匹配一個合理速比范圍的多速變速箱,優化電機功率爆發的時機,合理性會大大提高,其次是持續加速性能。
講了一檔的缺點和多檔的優點後,電動車廠家還是在用單機變速箱。何必呢?關鍵是單級具有結構極其緊湊的優點,體積比普通變速箱小很多。它不需要離合器(電機的輸出軸直接連接到變速箱上,而不是內燃機的飛輪),電控換擋結構比液壓更簡單可靠。單級變速箱因其利大於弊而被廣泛使用,其關鍵性能已經滿足當前使用。這並不是說廠商放棄了提高合理性,只是目前沒有時間去顧及。GKN為大規模生產的電機引進了兩級變速箱。雖然在檔位數上名不副實,但在寶馬i8安裝配置後的性能症狀上,還是要優於單級變速箱。
汽車電驅動系統示意圖:第一個實現& ldquo許多。齒輪,i8兩級變速箱
目前,在 純電動 汽車中,我們還沒有看到多級變速箱。在採用插電式 混合動力 結構的車型中,寶馬i8率先單獨安裝配置了緊湊型& ldquo兩個。變速箱。
大多數混合動力汽車基本上都配備了離合器結構,用於避免電機轉速過快時電驅動斷開,但這會影響動力的性能。寶馬i8是一款追求動力的跑車,電動機占動力輸出的一半。顯然不適合它斷開電驅動,而來自GKN公司的eAxle變速箱解決了這個問題,使得寶馬i8的電機臨界轉速在二檔更低,這樣在整個過程中電機和汽油機基本上是一起驅動汽車的。
變速箱的聰明之處在於給電機增加了一個額外的傳動比,可以提高汽車的加速性能,同時在純電動模式下增加了行駛行程。JiKane的雙速eAxle變速箱還降低了電機及其連接系統的尺寸和重量。整個裝置僅重27公斤,體積為325倍;562 & times13毫米,這個體積的主要參數比ZF 9AT變速箱小,專門為橫向布局而設計,並特別瘦身。ZF 9AT是367 &倍;521 & times41 mm .寶馬i8的傳動軸和電機之間只有一個狹窄的側向空空間。與其說是eAxle變速箱裝在寶馬i8上,不如說是不如& ldquo附上& rdquo更適合形容。
電驅動系統示意圖:電驅動系統的未來。
我認為不僅是高大的寶馬i8,豐田也為其混合動力汽車安裝並配置了ECVT變速箱。它沒有傳統CVT的錐盤和鋼帶,採用行星齒輪變速結構。該變速箱不僅與發動機匹配,還具有電機變速功能。現在,德國汽車零部件供應商博世代表他們加緊了電動汽車多速變速箱的研發。特斯拉ECO Allen & middot馬斯克也在考慮未來為Model S匹配一款緊湊、輕便的多速變速箱。